液压设备常见故障分析与排除-压力失常排除方法
严格按照液压泵正确的装配方式进行装配，并检查其控制装置的线路是否正确。增加液压油箱相对液压泵的高度，适当加大吸油管直径，更换滤油器滤芯，疏通管道，可解决泵吸油困难及吸空的问题，避免系统压力偏低；另外，选用合适黏度的液压油，避免机器在较低环境温度时因油液黏度过高导致泵吸油困难。针对液压控制阀的处理方法主要是检查卸荷或方向阀的通、断电状态是否正确，清洗阀芯、疏通阻尼孔，弯管液压接头，检查单向阀的方向是否正确，更换清洁油液（重新加注液压油时建议用配有过滤装置的加油车来加油）等。油箱内的回油管没入液面以下，吸油管路接头处加强密封等，一体式弯管液压接头，可有效防止系统内混入空气，避免系统压力不稳定。
管路清洗三
酸洗注意事项（１） 酸洗前管子的焊接作业已全部完成；（２）拆卸、运输、酸洗时注意不要碰伤管路、螺纹及密封面，弯管液压接头尺寸标注，用胶带或塑料管堵封口；（３） 酸洗前应清除干净焊接时的焊渣、溅出物和管子上的清漆等物；（４）各螺纹部位应用塑料带、橡胶带等耐酸材料加以保护，或在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再在酸液中除锈，以防酸液侵蚀；（５）酸洗时注意不要使管子的配合记号消失或模糊。
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