不干胶标签视觉检测设备
功能
检测标签印刷中缺陷，字符，编码等不良品
检测幅宽 50mm-350mm
张力范围 1～10kg
料卷直径 650mm
纸筒内径 3英寸
适用范围 各类不干胶标签、药品包装等
纸张克重范围 60～350g
检测速度 160m/min
点状缺陷检测精度 0.1m㎡
套印偏差 ±0.1mm
本系统是在不干胶防伪标签生产检测过程中，检测商标的关键标识字的有无、质量好坏、位置正确与否;检测金属防伪线是否存在缺失、扭曲、偏摆;对号码字母和数字进行OCR文字识别、检查缺失和印刷质量问题;
检查是否存在缺枚(缺张、掉头)或模切没有切开(联张)的情况、监测关键的位置是否有印刷
质量问题等。该系统解决了防伪标签的质量检测过程中人工测量的不统一和不连续性问题，同时提高防伪标签的检 测速度4-8倍。系统整体采用具有高稳定性的智能相机来采集和处理图像，克服了高速视觉检测时难以克服的易受外界干扰、维护多、变更复杂等缺点!
性能指标
1.可适用于不同大小幅面的标签，钢板表面缺陷检测设备，根据幅面的要求来设定检测位置;
2.检测系统适用于原人工检测设备升级改造和全新检测设备配套;
3.实现产品高速检测，速度达到80/秒;系统能够人工设定速度限定阀值，
4.检测运行速度超过该值时报警并提示降速，保证系统的稳定性;
5.同时检测金属防伪线、标志字、字符和数字、标签位置和印刷质量等;
6.可动态调整检测参数阈值的设置和修改，能根据防伪标签的生产情况和质量判断标
准来实时调整检测系统的
检测标准
1. 对错误工件能及时准确发出停机控制信号，表面缺陷检测设备，确保检测功能，不出现漏检，能生成错误结果的信息文件，包含对应的错误图像文件名，并能打印输出;
2.系统能够自检其主要设备的状态是否正常，并配置设备状态指示灯;同时能够设置系统维护人员、使用人员的操作权限;
3.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览最近几次不合格品的图像，具有存储和实时察看错误工件图像的功能。
系统应用
一. 应用领域
该系统可以用于半透明或透明的防伪标签的印后质量检测等设备上，取代人工检测，提高检测的准确性和速度。
针对不同的需求该设备可以提供在原有的人工检测设备上进行升级改造，也可以为抽检生产线提供整体的检测 设备， 做到对出产产品检测。
钢板瑕疵检测系统目标
在钢板轧制的过程中，对钢板表面缺陷检测是一种简单重复性的、速度较快的、精力高度集中的工作，这样就给检测人员带来很大的压力，而且在检测人员目视检测过程中，必须降低钢板移动速度，相应的钢板轧制速度跟着降低，生产效率必然下降，同时，检测人员不可避免地受到疲劳、心情、感觉和技术水平的客观影响，很难做到和定量，另外，瑕疵的记忆存储分析比较也很困难。
为了降低检测人员在检测过程中的劳动强度，提高生产效率，我们根据的要求和想法，提出钢板瑕疵检测系统的智能机器视觉检测方案。该系统在生产线上轧机与下一道工序之间安装一个暗箱，钢板被轧制后首先要经过这个暗箱，在暗箱中安装摄像机和光源实时采集钢板表面图像，并传送到PC机上，PC机通过图像处理的各种算法把采集到的图像进行快速准确的识别，从而完成在轧制过程中钢板表面是否存在瑕疵的检测，并以标识的形式给出瑕疵的位置，并给出报警信号。
另外，电脑还可以记录和存储瑕疵的图片，以及图片在被检测钢带卷绕中的位置，以供对整个钢带的质量进行定量的分析和评估。
钢板瑕疵检测系统采用智能机器视觉自动识别的要求，必须解决以下主要问题：
●系统必须能在线检测钢板表面的瑕疵，如划痕、刮伤、孔洞、结疤、垫坑等表面异常。钢带的运行速度不大于每分钟120米，系统都可以正常工作。
●系统能应对因钢板宽度变化、以及钢板在移动过程中产生的扭曲或倾斜、钢板表面有油污或水滴所造成的干扰。
●瑕疵检测具备自学习、自适应功能适合于不同宽度、不同颜色、不同速度的要求，还必须应用模式识别、自动暴光、防抖动、瑕疵报警等功能。瑕疵检测和瑕疵报警是动态实时的。
●系统必须具备精度高、故障点少等特点，需用工业级数字摄像机和工业级PC机相接合来完成系统任务。
●系统必须有光机电一体化设计应用技术，确保系统集成高效。
当铜板表面有瑕疵时，瑕疵处的光线反射线路改变，摄像头能捕捉到这一现象，并把图像传送到PC机上，PC机根据图像处理软件把图像进行处理，提取出瑕疵部分，并以标识的形式给出瑕疵的位置和报警信号。且瑕疵的位置和报警信号以友好的人机界面给出，且是实时的。
为了满足比较高的要求，和贵公司的现场情况，我们采用高分辨率的工业级线阵摄像机和工业用PC机构成系统，摄像机用来获取图像，PC机用来处理图像数据、在图像中标识出瑕疵的位置和给出报警信号。
另外，电脑还可以记录和存储瑕疵的图片，以及图片在被检测铜带卷绕中的位置，以供对整个铜带的质量进行定量的分析和评估。
系统框图:
摄像机采集图像后，分别依次通过网口进入PC机进行一系列的处理，框图如下：
钢板瑕疵检测系统框图
系统性能指标
1、钢板瑕疵检测系统能在0.2秒内给出是否存在瑕疵，若钢板表面存在瑕疵，线缆表面缺陷检测设备，标识出瑕疵位置且报警提示。
2、对有瑕疵的图像进行保存，有待钢板质量评估以及其它后续处理。
3、钢板瑕疵检测系统检测瑕疵大小的误差精度可调。
对于钢带移动速度不大于120m/min，精度可达：
a、面积瑕疵：0.1mm2; b、线瑕疵：0.3mm(宽度)*1mm(长度)
4、通过友好人机界面在图像中标识出瑕疵的位置，电缆表面缺陷检测设备，并给予报警提示。
5、系统可以记录和存储瑕疵的图片，以及图片在被检测钢带卷绕中的位置，以供对整个钢带的质量进行定量的分析和评估。
软件主要流程和人机界面
系统流程图和人机界面
常见表面瑕疵种类
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