空压机维修保养与常见问题
折叠空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，仪表专用静音空压机 优点，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。折叠清洁滤芯步骤如下a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，仪表专用静音空压机 全无油，并沿其长度方向上、下吹。
c. 如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d. 滤芯内放一灯进行检查，静音空压机，如发现变薄，针.孔或破损之处应废弃不用。
压力调节器的整定折叠
卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，仪表专用静音空压机 小型无油，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
折叠冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
折叠储气罐/油气分离器储气罐/
油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改，如果修改后果将十分严重。
折叠安全阀装于储气罐/
油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，否则会影响安全阀正常工作。
空压机后面为什么一定要配储气罐和干燥机
首.先我们来了解一下空压机，空压机最常用的是活塞式和螺杆式两种，活塞式空压机它的工作原理是活塞在气缸内做往复运动产生压缩空气，既然是往复运动，那么出来的压缩空气就有脉冲，是间歇性产气，则压力就会忽高忽低，这样的压缩空气，如果不经过储气罐缓冲，稳压，那么到工厂的用气点以后是没办法使用的，而且没有经过储气罐的惯性力冲击罐壁，大颗粒的水分也无法排出，会对用气设备造成污染和腐蚀。螺杆式空压机虽说产生的压缩空气相对与活塞式压缩机来说，要平稳得多，但是在实际应用中的案例来看，如果不配储气罐来稳压，对生产用气的稳定性来说，也很不可靠。如果气压波动时正在执行需要用气的动作，则会造成气压不足，动作不能正常执行，出现气压不足警报。
干燥机，分冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，最主要的作用就是除掉压缩空气中的水分，使空气变得更干燥，更洁净；管道过滤器，根据过滤精度来区分，分初级，精密，高精密等几个等级，主要作用是除尘和除油，干燥机和过滤器在空压站的配置里不是一个必备的设备，而是一个选用设备，这主要是根据用户的用气条件来决定的。普通的气动工具，搞搞卫生等就无需配。但是气动精密仪器，CNC数控机床等对压缩空气洁净度要求较高的领域，那是一定要配的。
经过以上的分析，我们可以看出，空压机和储气罐以及干燥机都是空压站系统里必不可少的设备，它们是产生压缩空气的动力源；同时洁净含水量少的空气也减少了对配件锈蚀，延长了机床的使用寿命。
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