光缆安装施工质量保证措施
做好光纤性能和有关技术指标的检测试验。到达施工现场的光缆，必须认真检查线盘外观的完整性，如有撞击损坏痕迹，应查明原因，48芯opgw电力光缆参数，做好记录。施工前应检查厂家出产资料和试验记录，并核对整盘光缆的规格、长度、盘号是否与设计配置的相符。做好光缆盘测工作。
展放光缆时，应保证光缆悬空；缆盘处至少应有2人值守，并负责仔细检查光缆外表的质量。张力放线时为防止光缆扭绞，应采用防扭器及抗弯连接器。防扭器应先与固定光缆的蛇皮套联结。夹具使用光缆专用工具，严禁用普通线夹直接夹持光缆。为防止设备意外带电，opgw电力光缆多少钱一公里，光缆及各类施工装置须可靠接地。
在光缆展放过程中，为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽，故沿线应有人巡视。每基铁塔和重要交叉跨越处应派专人并配置足够的通讯联络设备。以便及时处理和消除可能发生的问题。
展放光缆时应注意牵引的速度和张力，特别是缆盘即将放空时，有可能出现过牵引力。放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，opgw电力光缆，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。
所有金具现场安装前应进行试组装，以便及时发现问题，妥善解决。
缠绕结构加固条的光缆嵌入悬垂金具时，应调整好其垂直度，不让其前后偏斜，装好后应垂直地面。
悬垂和耐张夹具用的结构加固条一律自中心向两端缠绕，不得有松股、背股和不密实现象，否则会影响夹具的握着力。此外，耐张线夹和结构加固条上各有一个标记符号，安装时应使其对齐。
电线电缆产品主要分为五大类
1)裸电线及裸导体制品。本类产品的主要特征是：纯的导体金属，opgw电力光缆色谱顺序图，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。
2)电力电缆。本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。
3)电气装备用电线电缆。该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。
4)通讯电缆及光纤(简略介绍)。随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。
5)电磁线(绕组线)。主要用于各种电机、仪器仪表等。电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等;改变产品结构如：耐火电缆等;提高工艺要求如：医用线缆等;组合产品如：OPGW等;方便安装和降低装备成本如：预制分支电缆等。
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