注塑机的操作
1.注塑机的动作程序
喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进。
2.注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
3.注射过程动作选择：
一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。
手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。
半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。
全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则
（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；
（2）要及时加料；
（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。
实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，压铸机闭式冷却塔 标准，如给机器模具喷射脱模剂等。
正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。
半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，压铸机闭式冷却塔系统，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。
当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。
中高频电炉采用哪些方式冷却
中高频电炉电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道直径比较细为了防止管内结垢堵塞管道而引发故障所以一般中频电源冷却使用软化水或者纯净水，因为中频设备70-80%的电器故障都是因为水质没有处理好引起的，所以冷却电源部分对于冷却水质要求比较高。在冷却设备的选择的时候，一般推荐使用闭式冷却塔或者板式换热器。
中高频电源和炉体可以采用同一个冷却设备也可以采用相互独立的二套冷却装置。目的是为了避免相互影响，因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），压铸机闭式冷却塔维修，出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，压铸机闭式冷却塔，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。
因为感应线圈的直径或者管径比较大，不易堵塞，所以线圈冷却对于水质没有电源冷却对于水质要求那么高…一般采用一般的冷却设备就可以满足需求，炉体感应线圈冷却可以采用普通蓄水池的水也可以采用板式换热器或者闭式冷却塔等其他的冷却设备。
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