机床导轨的选择
机床设计者在设计机床时，导轨的设计形式是多种多样的。人们不禁要问，哪一种导轨是最.佳的。机床控制组件的运动实现了机床的精密加工，这是手动工具和机床的主要区别，萍乡高精度滚子导轨，下面讨论的是机床的控制组件之一——导轨系统。
机床制造者最关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命。对导轨系统的研究途径是很不够的，至少在机床制造技术方面没有把它放在重要的位置上，在机床样本，宣传广告上，最.具有吸引力的技术参数是：主轴转速、进给速度、换刀时间和快速进给速度。当然，这些参数对机床的性能是很重要的。但导轨为机床功能的实现奠定了可靠的基础。
各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在指定的导轨上运动，机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，宜春高精度滚子导轨，用得较为广泛的有下列三种；即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。
斜导轨数控车床的结构特点有哪几点？
斜导轨数控车床采用45°斜式布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，高精度滚子导轨，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证本机主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴专用轴承，润滑使用进口专用轴承润滑胎，整体主轴单元热变小、稳定性佳、精度保持性好、免维护。最.高转速可达4500rev/min，主轴单元的高精度、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工。
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