主要应用于：
连接器，齿轮，埋入（镶件）成型，双色成型，手机外壳，冲压在线检测，品质检测等领域的模具保护和不良品监控。
功能：
1.避免压模
2.缺料或废边产生的及时提醒
3.减少顶出次数
4.缩短生产周期
5.避免因为模具的损伤而造成的停产
用途：
1.检测脱模不良
2.检测缺料或废边的产生
3.监视模具滑块的定位
4.监视模具有无损伤（如顶针）
5.监视镶件产品的正确位置
6.检测双色产品的混色
7.出货检验的全检工作
特点：
1.可选择多次复查，避免误报警
2.应对厂房光线不稳定具有自动补偿功能，避免误报警
3.可输出不良品信号，配合无人化自动生产
卓越的监视速度，公认的高精度模具监视装置PLUS-E，加入了高成本模式的PE-1000A，小型，模具监视保护器，轻量的PLUS-E PE-1000A，模具监视保护器哪家性价比高，实现了以往的监视速度，精度，简单的操作和设定，进而提高可能性，以防止模具的损坏，提高生产效率，进而对对总成本的消减做出贡献。
※导入PLUS-E的好处：
1.防止模具损坏
成型工序由PLUS-E监视，检测模具破损相关联的残留物和顶针折断，成型停止，还有对成型品进行再顶出，根据这个，防止高价的模具损坏。
a.降低模具维修费用
b.防止生产线停止延期交货
2.提高生产线的循环周期
PLUS-E，监视成型品顶出后的残留状况，减少为了防止残留而设定的在顶出动作.根据这个实现高效的成型，提高生产效率.另外，模具监视保护器价钱，支持再顶出等异常时的动作复归功能对生产线管理者得省人化，无人化.
a.顶出次数的减少提升周期进而提高生产效率.
b.NG检测后的成型动作自动复归，实现省人化无人化.
3.防止不良品的流出
PLUS-E成型后检测填充不足和毛刺 ，异常时停止顶出动作，根据这个，防止不良品的混入和流出以提高产品的可靠性.
另外，可以做到简化外观检查工序，人员成本消减的目的.
a.监视的同时可应用于外观检查.
b.实现高的可靠性，稳定品质.
■注塑成型的监视流程
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