绝热冷却技术在数据中心冷却应用有二种类型
（一）应用于水冷系统（二）应用于风冷直膨系统：
系统特征：（1）利用世界前列的绝热冷却技术，替代传统的风冷冷凝器、水冷冷凝器、蒸发式冷凝器以及开式蒸发冷却塔、闭式蒸发冷却塔，冷却效率提高3倍，节水90%以上；（2）充分利用自然冷源，水冷系统可在低温季节压缩机停止运行，过渡季节冷水机和绝热冷却同时运行，极大限度利用自然冷源；风冷直膨系统在高温季节可降低冷凝温度8-15度，大幅度降低压缩机能耗，降低数据中心PUE 值；（3）确保机房温湿度、洁净度不受外界空气干扰，压铸机闭式冷却塔工作原理图，保证机房高可靠性；（4）智能优化运行控制策略，全天候跟踪热负载和气候变化，随时调节多模式运行工况，保证系统全年综合运行费用节省40%以上；（5）高效的防冻设计，根本上解决闭式冷却塔和空冷器的换热器在冬季结冻的问题；（6）绝热喷雾加湿和增强换热均不使用循环水，换热器表面不易结垢，减少了细菌、藻类滋生，大大降低了水处理成本；（7）应用互联网通信技术，将客户的每个冷却系统状态实时与酷仑服售后务中心联络，获得专业的维保指导，为客户创造更多的价值。
什么是模温机冷却系统基础？
间接式冷却系统 间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。 系统利用高压原理使水温可以超过其大气压力下的沸点，并有重型的浸没式电热器提供快速的升温，负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器，并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。若运行于系统和模具的液体是属于水性的，其最.高的温度可达140℃/284F°。但是温度超过120℃/248F°的情况下为应使用水性的系统，因为喉管可能发生爆裂，造成很大的危险。对于温度超过120℃/248F°的需求，我们可用油性的循环式系统（也可以使用电热器棒作辅助途）。 模具在生产时也常常需要利用冰水作冷却用途以改造生产力或是弥补模具设计的不足，所采用的冷冻机都设有制冷单元把经过热交换器的冷却液降温。热交换器有着很多线图状的管路，管内循环着高压的冷冻液体，模具冷却液则不断流过管路外面把热量输送给冷冻液并使其气化，气化了的冷冻液其后再被压缩及冷却还原成液体，压铸机闭式冷却塔控制系统，热交换过程得以不断地进行。现时人们对冷冻机所排出的热能的应用机会发生了浓厚的兴趣，它们可能在不久的将来负责提供房间温暖的环境。 使用冷冻机时常可遇到以下的问题，冷冻机的设定温度不能太低，原因是型腔表面发生了冷凝现象（布满了水珠）。这现象可能在正常模具开启和顶出时发生，亦可能发生于短暂的生产停顿，解决的办法是把模腔周围的空间占满了热空气，压铸机闭式冷却塔，例如使用热风机向着模腔处喷射热空气。这办法在湿热的夏天很是有效，以某一例子来说，压铸机闭式冷却塔选型方法，可以把生产周期从30秒降至23秒。若冷凝现象引致模具生锈，可以把模具表面进行镀镍处理或是使用其他材料制造模具，例如不锈钢或镀铜。 生产薄壁注件时常常需要使用冷冻机以缩短生产周期，以重7.5克的聚苯乙烯（PS）薄杯为例（自动饮品售卖机的坏子）一套单腔模具的生产速度可以快至一分钟五十次模数。
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