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滑片式压缩机滑片式压缩机属于回转式压缩机的一种,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动,截留于滑片之间的空气被压缩后排出。回转压缩机中有两种情况:一种是滑片装在缸体上的槽内,因滑片不随转子做旋转运动,称之为固定滑(叶)片压缩机,...


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滑片式压缩机

滑片式压缩机属于回转式压缩机的一种,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动,截留于滑片之间的空气被压缩后排出。回转压缩机中有两种情况:一种是滑片装在缸体上的槽内,因滑片不随转子做旋转运动,称之为固定滑(叶)片压缩机,实验专用静音空压机报价,即滚动活塞压缩机;另一种是滑片装在转子的槽内,随转子做旋转运动,称之为旋转滑(叶)片压缩机,简称滑片或旋叶、旋片压缩机

工作原理

滑片压缩机主要由机体(即气缸)转子即滑片等三部分组成。转子外表面与气缸内表呈圆形,转子偏心的安装在气缸内,使二者相切,在气缸内壁与转子外表面间形成一个月牙形空间。转子上开有若干滑片槽,每个槽中装有自由滑动的滑片,转子旋转时,滑片受离心力的作用从槽中甩出,其端部紧贴在气缸内表面上,把月牙形的空间分割成若干扇形小室,称之为基元。随着转子的连续转动,基元容积从小到大周而复始在变化。

主要优点

1、结构简单、零部件少,加工与装配容易实现,维修方便。

2、运转平稳、噪声低、振动小、启动冲击小。

3、结构紧凑、体积小、重量轻,便于狭窄空间安装。

4、输气量大、流量均匀、脉动性小,无需安装大型储气器。

主要缺点

1、滑片与转子、气缸间机械磨擦较严重,磨损和能量损失较大。

2、由于磨损较大,因此使用寿命和效率较低。

适用范围

滑片式压缩机主要作为空气压缩机使用,排气量一般在0.3~40m3/min,市场占有率较低。按其之间的不同润滑方式可分为滴油、喷油、无油三类。滑片压缩机被广泛的应用于各种压缩空气装置、小型制冷空调装置和汽车空调系统中。在化学工业和食品工业中,无油机器可用来输送或加压各种气体,还可作为固体颗粒物料输送的气源。滑片机械还可作为真空泵使用。


涡旋式压缩机

涡旋式压缩机在过去十年中得到了快速发展,构成了压缩机技术发展的新亮点。涡线型容积式回转压缩机,其体积小,效率高,运转平稳,已受到愈来愈多的重视,静音空压机,在小型压缩机中很有应用前景。高精度数控铣床的出现,也给涡旋机械的发展带来了发展机遇。

工作原理

涡旋压缩机由静涡盘和动涡盘、十字滑环、主轴、机架等主要配件构成,静涡盘和动涡盘的涡旋体或涡圈一般由均匀相同的渐开线型线构成,相向安装,且相位错过180O。

当涡旋压缩机工作时,动涡盘在主轴的驱动和防自转机构的相位保持下做平面圆周运动(绕主轴中心)。如下图所示。一对工作腔完成一次吸气--压缩--排气过程。不同的涡圈数,压缩过程的转角不同,涡圈数越多转角越大。当最外的吸气腔形成封闭容积开始向中心推进时,另一个新的吸气腔同时又开始形成,实验专用静音空压机 全无油,并重复以上过程。因此,实验专用静音空压机 小型,压缩机不论涡圈数多少,每一转都完成了一次吸气与排气过程。

主要优点

1、机构简单、体积小、重量轻。

2、易损件少、容积效率较高。

3、机器摩擦相对较小,故机械效率较高。

4、多个工作腔同时工作,转矩均匀。

主要缺点

1、与大多数回转式机械一样,涡旋机械对零部件的精度要求较高,因此,零部件加工成本高。

2、变工况性能欠佳,工作腔无法实施外部冷却,因此热量难以导出。

3、由于工作腔密封与零部件强度条件的限制,排气压力较低。

应用范围

空调压缩机领域,是涡旋机械用于压缩机最适宜的领域,也是目前上产品产量最多的领域;由于涡旋压缩机压力比较大,所以也适用于制冷压缩机;涡旋压缩机压缩过程指数较大,也被应用于空气压缩及其它气体压缩;涡旋机械还可作为真空泵应用。



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