液压软管常见故障及原因分析
软管故障一般表现在以下四个方面：外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破裂口处的故障。
液压软管的故障原因及对策如下所述：
一、外胶层的故障
（1）气温较低，2st液压软管，环境寒冷物体温度骤降，液压软管也不例外，液压软管接头有几种，软管外表一旦出现裂纹，会使软管受到弯曲。若发现软管外表有裂纹时，要注意观察软管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换软管。
（2）软管外表出现鼓泡。软管外表出现鼓泡是由于软管质量不合作或是使用不当。如果鼓泡出现在软管的中段，多为软管生产质量问题。应及时更换合格的软管；如果软管出现在软管的接头处，很可能是由于接头安装不当所致。
（3）软管未破裂，但大量渗油。若软管未发现破裂，但大量渗油，其原因是软管内通过高压液流时，高压液压软管品牌，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
（4）软管外胶层严重变质，液压软管，表面出现微裂。这是软管使用时间过长自然老化的表现。
应该如何防止液压软管爆裂？
我们知道，在实际工作中液压软管有时会发生爆裂的现象，这对生产和作业造成严重的危害，而且维修起来很困难，经常让人束手无策。所以只有将这种可能性降到最低，把危险扼杀在摇篮里才是明智的选择。具体来说，预防的办法一般有以下几条：
(1)如果发生悬挂有限深轮的农具工作时，必须要在“浮动”位置而不是“中立”位置作业。
(2)如果发生分配器自动回位失灵时，一定要及时修理不能拖延。如果是无自动回位的分配器，农具“提升”或“压降”到终点位置后，要立即扳回到“中立”的位置。
(3)如果在农具运输时，应根据道路的平坦情况合理选择车速，防止活塞所受的负荷过大导致机器失灵和损坏。
(4)分配器安全阀的开启压力，应根据机器作业情况正确调整。
(5)要根据土壤的实际情况掌握压降农具入土的程度，而不是无限制地“压降”，这样很容易造成机器损坏。
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