橡胶制品的喷霜现象
橡胶制品的喷霜，是指橡胶制品中配合的硫黄、蜡类、促进剂、防老剂、增塑剂以及填料等配合剂，从胶料或制品内部迁移至表面并析出似霜等物质的现象。其本质原因是这些配合剂的用量超出了在胶料或硫化胶中的溶解度，怎样做o型橡胶圈，从亚稳态转向稳态所致。
注：喷霜现象很少出现（混炼胶配方有误时才会出现），且不影响产品的使用性能。
橡胶制品的塑炼
生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能(可塑性)，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼;这样，o型橡胶圈自动组装，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。将生胶的长链分子降解，嘉定区o型橡胶圈，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，o型橡胶圈轴，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。
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