热电阻的常见故障及处理方法
B短路（1） 电阻体短路：显示仪表断电后，防爆热电阻，将连接导线从电阻体的端子处拆掉，再用万用表测量电阻体的阻值是否等于实际数值，防爆热电阻 安装套丝，如小于实际阻值，则该电阻体短路。（2） 连接导线短路：可将连接导线从电阻体的端子处拆下一个线头，看显示仪表值是否无限大。如仍然有示值或指向负侧，则说明连接导线短路。
无论检查热电阻的短路或断路，每次变动线路的连接导线时，都应将仪表断电，否则易将仪表打坏，防爆热电阻线路误差，最.好在检查时不用指示温度的显示仪表，另用一只万用表或测量电阻的仪表即可。
通常情况下短路容易修理，只要不影响电阻丝的粗细和长短，找到短路点加强绝缘即可；断路修理必然要改变电阻丝的长度而影响电阻值，故在断路的情况下最.好更换新的热电阻，若采取焊接，焊好后要进行校验。
热电阻的安装要求
对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求，防爆热电阻温变隔离器，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。
3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。
4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
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