绝热闭式冷却塔的产品特性
(1)冷却性能卓越独特的绝热冷却设计专利技术，空气经过绝热降温，进风温度将降低至接近湿球温度，冷却能力大大增强；独特的铜管铝翅片换热器设计，换热性能是传统铜光管的3倍以上，冷却效率大大提高。
(2)节水效果显著 由饱和湿空气冷却为主，极端天气喷淋冷却和干空气冷却模式为辅的冷却方式代替传统闭式冷却塔常年喷淋冷却，全年节水50%以上。
(3)智能优化运行控制策略全天候跟踪冷却负载和气候变化，随时调节多模式运行工况，保证全年节省综合运行费用40%以上。
(4)专业完善的系统配套完善的的泵组、膨胀罐、水箱、定压补水、排气、过滤、防冻、水处理、管道及控制系统配套，保证系统无故障高效运行10年以上。
(5)远程监控和维保服务应用互联网通信技术，将客户的每个冷却系统状态实时与酷仑服售后务中心联络，压铸机闭式冷却塔怎样，获得专业的维保指导，压铸机闭式冷却塔企业标准，为客户创造更多的价值。
(6)灵活的系统扩充功能模块化设计的绝热闭式冷却塔、泵组和中央集成PLC系统可以灵活扩充系统。
注塑机的结构
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，压铸机闭式冷却塔，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，压铸机闭式冷却塔 小型，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。
（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。
一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
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