[来源：上海皇闽铝业]
选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前，需对型材截面进行充分计算，上海铝型材2020框架搭建，根据型材截面的复杂程度，上海铝型材，壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。一般来讲，λ>7-10。当λ>8-45时，模具的使用寿命较长，型材生产过程较为顺畅。当λ>70-80后则属较难挤压型材，模具普遍寿命较短。产品结构越复杂，越容易导致模具局部刚性不够，模具腔内的金属流动难于趋向均匀，并伴随造成局部应力集中。型材生产时容易塞模和闷车或形成扭曲波浪，模具容易发生弹性变形，上海铝型材2020承重怎么样，严重的还会发生塑性变形使模具直接报废。
挤压型材的气泡问题怎么解决
[来源：上海皇闽铝业]
型材表面产生气泡的原因：一般是铸棒内部的气体或挤压过程中卷入的空气，在挤压时及其随后的热处理过程中发生膨胀，导致型材表面鼓起而形成的缺陷.
解决办法：1.铸棒内部的含气量尽量减少.2.铸棒表面要求干净，不带油污3.清理挤压筒4.棒温不能过高5.增加压余的厚度6.控制好润滑油的涂入量，避免过度润滑.
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