热电偶常见故障排除-电势比实际值低（仪表指示偏低)
2.1.1热电偶电极变质或工作端变霉。故障排除方法：把变质部分剪去，重新焊接工作端或更换新电极。
2.1.2热电偶内部潮湿漏电。故障排除方法：将热电极取出，把热电极、绝缘瓷管烘干，铠装热电偶温度校正，并检查保护管渗漏情况，不合格者应补焊或更换新保护管。
2.1.3热电偶接线盒内接线柱问灰尘太多或铁屑短路。故障排除方法：用刷子清除灰尘，清除铁屑，铠装热电偶测表面温度，将接线盒密封好。接线盒的出线孔应该向下，以防因密封不良而使水气、灰尘和脏物等进入接线盒中。
2.1.4热电偶测温回路电阻值大于15欧姆。故障排除方法：用万用表测试回路电阻，应符合15欧姆的要求。
2.1.5补偿导线潮湿短路。故障排除方法：将补偿导线与保护管间水份清除干净，消除短接点、更换新补偿导线，采取防水、防短路措施。
2.1.6补偿导线种类与热电偶分度不一致。故障排除方法：更换与热电偶配套的补偿导线。
2.1.7热电偶安装位置不当，插入深度浅。故障排除方法：选取适当的安装位置，调整插入深度。一般要求将工作端尽可能地装设超过管道中心约5—10mm， 热电偶插入深度应不小于本身保护管直径8～倍，否则应加扩大管。
2.1.8热电偶冷端温度太高。故障排除方法：将热电偶冷端用补偿导线移至温度较低且比较恒定的场合。
热电偶测量中所受干扰产生的原因
根据对热电偶工作中受到干扰的分析，可将干扰源分为电磁感应、高温漏电、高压电场、附加电势、化学电势、泄漏电流、其他干扰等7种。下面就对其分别进行论述。
(1)电磁感应对热电偶的干扰：由于在工厂有许多大功率的变压器、交流电机和强电场，它们的周围都存在着很强的交变磁场，若热电偶安装在附近，又没有进行防干扰设置，交变磁场将会以电磁感应的形式，进入热电偶测量回路从而影响测量的精准性。
(2)高温漏电对热电偶的干扰：热电偶是用于温度测量的传感器，有时需测量1000℃以上的高温。这时加热设备的保温材料，热电偶的保护管和绝缘材料的绝缘性能会迅速下降，加热元件上的电压就会泄漏到热电偶的电极上，使热电偶对地之间产生干扰电压。这种干扰会随着测量温度的升高而增大。
(3)高电压电场对热电偶的干扰：由于高压电线将产生高压电场，若热电偶补偿导线与高压电源线平行铺设，就会通过补偿导线与地之间的分布电容产生干扰电压。
(4)地电流对热电偶的干扰：若在热电偶测量回路的附近，铠装热电偶，有绝缘性能不良的大功率设备时，就会产生干扰电流。当热电偶测量回路有两个以上的接地时，就会由于对地电位的不同形成电位差，而产生干扰进入测量回路。
(5)附加电势产生的干扰：由于热电偶的测量回路需要采用不同的金属导线和补偿导线连接热电偶和显示仪表。当这些不同导线连接点温度不同时，就相当于增加一个附加热电偶，铠装热电偶输出电压，它将产生一个附加电势进入测量回路，从而对回路进行干扰。
(6)化学电势产生的干扰：当热电偶及补偿导线组成的测量回路，处在酸、碱等化学成分环境中时，热电偶和补偿导线将会因受到侵蚀而产生化学电势，造成回路产生测量误差。
(7)其他因素的干扰：当测量回路所处环境潮湿造成绝缘性能下降时、有直流电源接触时及热电偶接触到加热源时，都有可能在测量回路产生干扰引起测量误差。
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