在注塑模具行业中，即使模具设计的再好，机台参数设置的再优化，我们的产品在开模，顶针托了产品，一次，两次，三次，甚至很多次都不能把模具型腔的产品托出来；当然我们一般设置托模两次。自动化生产注塑系统不会知道模具内是否有滞留产品，模具合模，开始进行下一轮的生产循环动作。突然听到一声模具内异响，模具压模了。运气好点，开模检查有的模具还可以继续使用。但对于有些精密的模具，齿轮模具监视器那家好，继续使用的概率就没有这么大了。因此，我们需要一个人的眼睛来监视模具腔内的异常情况，每一模一模监视。这样，一遇到特殊异常情况，我们就要报告，齿轮模具监视器，报警，不允许模具合模。这样模具保护器，模具监视器，模具的眼睛就开发出来了。
模具保护器，又称模具监视器或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，由于不同产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，上海齿轮模具监视器，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。
工作原理
编辑注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，昆山齿轮模具监视器，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
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