表现在破裂口处的故障
(1)软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好。发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。(2)软管破裂处出现扭转，发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织钢丝问的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破裂。因此，在使用或保管软管过程中，不要使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头号的轴线处于运动平面上，弯管液压接头，以免软管在运动中受扭。
液压设备日常检查维护的方法-触觉
用手摸允许摸的运动部件以便了解它们的工作状态。一般有四摸：(1)摸温升：用手摸液压泵、油箱和阀类元件外壳表面，若接触两秒钟感到烫手，就应检查温升过高的原因。(2)摸振动：用手摸运动部件和管子的振动情况，弯管液压接头型号，若有高频振动应检查产生的原因。(3)摸爬行：当液压缸在轻载低速运动时，emb弯管液压接头，用手摸活塞杆有无爬行现象。(4)摸松紧程度：用手拧一下紧固螺钉等松紧程度。总之，可以判断液压元件及管道处油温的高低和振动的大小。若温度升高，接触2秒时感到烫手，就应查原因，parker 弯管液压接头，若元件、管道处有高频振动，就应查原因，此外，慢速移动的油缸，有无“爬行”现象(所谓“爬行”现象是液压缸或液压马达低速运动时出现的时断时续的运动速度不均匀现象)，在严重时，很容易看出来，轻微时，把手放在油缸上就可感觉到极轻微的串动。执行机构产生“爬行”现象将导致液压系统稳定性恶化，严重影响设备的使用性能，缩短整个设备的使用寿命。
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