吸塑参数
1、吸塑时间分为：压模时间和热模时间。
a. 压模时间分为：时间短，吸塑托盘，吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足，容易粘不紧，压模时
间长，生产效率就低。正常压模时间比热模时间长。
b. 热模时间：时间太短，熔胶不足，吸塑咭和吸塑罩粘不紧，出现假吸塑现象，掷箱时就
产生分离，吸塑托盘采购，时间太长，熔胶量就愈多，哪家吸塑托盘厂好，就容易产生气泡成“烛胶”现象，以及出现烧焦吸塑
罩。因此，热模时间要适中。
2、电压（电流）选择
电压（电流）档大，吸塑托盘生产，流经吸塑模发热片的电流越大，越容易产生“烛胶”现象。
3、调校吸塑机时，首试吸塑，可先调到下列参数：
a. 压模时间---3秒；
b. 热模时间---1.5秒；
c. 电压（电流）选择器---旋至 3档。
塑料瓶的设计工艺，已经不再是是整齐划一样式的全盘一致，不同的教育学历背景、不同的年龄性格、不同的兴趣品味都滋生不同的分类市场，由于塑胶原料的可塑性非常强，包装营销设计的不同能够大大提高产品竞争能力。
塑料瓶的装饰工艺，从贴标签的年代进入了一体化生产阶段。现在普遍使用的模内贴标的制造工艺，不仅防伪，而且从色泽和质感上大大提升了产品档次，标在大大提高生产效率的同时，增强了防水、防油、耐酸碱、耐摩擦性能，同时有利于环境保护。
塑料瓶的成型工艺，从压塑、滴塑、注塑到吹塑，样式丰富。随着现代科学技术的发展，在塑料成型中添加相应的纳米材料能够改善塑料瓶的理化性能。同时，将无机金属抗菌剂均匀分散在吹瓶原料中，经过改进吹塑工艺，生产出的抗菌塑料容器会有很好的抗菌效果。
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