热电偶常见故障排除-电势比实际值低（仪表指示偏低)
2.1.1热电偶电极变质或工作端变霉。故障排除方法：把变质部分剪去，重新焊接工作端或更换新电极。
2.1.2热电偶内部潮湿漏电。故障排除方法：将热电极取出，把热电极、绝缘瓷管烘干，铠装热电偶，并检查保护管渗漏情况，不合格者应补焊或更换新保护管。
2.1.3热电偶接线盒内接线柱问灰尘太多或铁屑短路。故障排除方法：用刷子清除灰尘，清除铁屑，铠装热电偶双金属温度计，将接线盒密封好。接线盒的出线孔应该向下，铠装热电偶测温，以防因密封不良而使水气、灰尘和脏物等进入接线盒中。
2.1.4热电偶测温回路电阻值大于15欧姆。故障排除方法：用万用表测试回路电阻，应符合15欧姆的要求。
2.1.5补偿导线潮湿短路。故障排除方法：将补偿导线与保护管间水份清除干净，消除短接点、更换新补偿导线，采取防水、防短路措施。
2.1.6补偿导线种类与热电偶分度不一致。故障排除方法：更换与热电偶配套的补偿导线。
2.1.7热电偶安装位置不当，插入深度浅。故障排除方法：选取适当的安装位置，调整插入深度。一般要求将工作端尽可能地装设超过管道中心约5—10mm， 热电偶插入深度应不小于本身保护管直径8～倍，否则应加扩大管。
2.1.8热电偶冷端温度太高。故障排除方法：将热电偶冷端用补偿导线移至温度较低且比较恒定的场合。
热电偶的冷端处理与补偿
热电偶的热电势不仅与工作端温度T有关，还与参比端T0有关，只有固定参比端温度，才会通过热电势的大小来判断热点温度的高底，若参比端温度波动较大时，就需要使用补偿导线将冷端延长到一个温度相对稳定的地方，然后处理冷端。
补偿导线法。热电偶补偿导线一般是由补偿导线合金丝、绝缘层、保护套和屏蔽层组成，在100℃以下的常温范围，补偿导线具有与匹配的热电偶的热电势标称值相同的特性，用它连接热电偶可以延长热电偶的参比端。补偿导线分延长型导线和补偿型导线两种。其优点是提高线路的绕性，布线接线方便，铠装热电偶生产厂，同时可以调节小路电阻和屏蔽外界的干扰，最主要是降低了线路的成本。
补偿导线选接原则：同种补偿导线配同种热电偶；补偿导线的正负极按颜色接正确；补偿导线使用长度要在15米以内，以增强抗干扰性。
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