热电偶故障处理步骤及方法
1.1 确定故障现象，初步判断故障部位。观察仪表有无显示，铠装热电偶价格，显示值是否稳定，显示值是偏高还是偏低。显示仪表跑大，一般是热电偶或补偿导线开路、保护管进水、虚接；跑负，铠装热电偶冷端补偿，一般是接线错误、接线松动、虚接等等。
1.2进行系统检查。检查测量系统的各组成部分:如热电偶、连接导线、仪表等的配置情况，查看接线盒处是否良好，其型号规格是否配套，极性连接是否正确，各连接线段是否牢固、绝缘是否良好。
1.3环境检查。检查热电偶的安装环境，如各连接点温度，各部件的工作温度是否符合规定以及外界有无磁场干扰等。
1.4将显示仪表与补偿导线断开，借助万用表或热工校验仪等工具，分别检查显示仪表和热电偶系统。
1.5根据测量结果判断故障部位。
1.6确定故障部位。把热电偶的输入端短路后，仪表显示值约为室温，说明显示仪表正常，故障在接线端子后线路和热电偶。将万用表放在欧姆(R)*1档，用两个表笔去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶有问题。
1.7有针对性的处理故障。
热电偶常见故障排除-电势比实际值低（仪表指示偏低)
2.1.1热电偶电极变质或工作端变霉。故障排除方法：把变质部分剪去，重新焊接工作端或更换新电极。
2.1.2热电偶内部潮湿漏电。故障排除方法：将热电极取出，把热电极、绝缘瓷管烘干，并检查保护管渗漏情况，铠装热电偶，不合格者应补焊或更换新保护管。
2.1.3热电偶接线盒内接线柱问灰尘太多或铁屑短路。故障排除方法：用刷子清除灰尘，清除铁屑，将接线盒密封好。接线盒的出线孔应该向下，以防因密封不良而使水气、灰尘和脏物等进入接线盒中。
2.1.4热电偶测温回路电阻值大于15欧姆。故障排除方法：用万用表测试回路电阻，应符合15欧姆的要求。
2.1.5补偿导线潮湿短路。故障排除方法：将补偿导线与保护管间水份清除干净，消除短接点、更换新补偿导线，铠装热电偶点焊机，采取防水、防短路措施。
2.1.6补偿导线种类与热电偶分度不一致。故障排除方法：更换与热电偶配套的补偿导线。
2.1.7热电偶安装位置不当，插入深度浅。故障排除方法：选取适当的安装位置，调整插入深度。一般要求将工作端尽可能地装设超过管道中心约5—10mm， 热电偶插入深度应不小于本身保护管直径8～倍，否则应加扩大管。
2.1.8热电偶冷端温度太高。故障排除方法：将热电偶冷端用补偿导线移至温度较低且比较恒定的场合。
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