橡胶硫化三要素之温度一
什么是硫化温度：橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，o型橡胶圈dn300，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8~10℃（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速度约增加一倍；或者说，黄浦区o型橡胶圈，反应时间约减少一半。怎样选择硫化温度：随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，o型橡胶圈 白色，硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。
橡胶制品测量方法
为确定这个参数，用一个圆柱形的检测器挤压25%，在一定的温度下置放一定的时间.挤压痕迹测试的温度和介质(多数为空气，井盖o型橡胶圈，但有时是油和其它液体)取决于被测量的材料，取决于它的用途及结构(例如对EPDM剖面要求在70度下放置24小时).挤压结束后30分钟在室温下再次测量高度，从中测出压痕.
压痕是0%意味着被测体又完全达到了原始的厚度(现实中是不可能的)，压痕是100/%意味着物体在试验过程中完全变形，没有任何回弹性.
计算公式为: 压痕(%)=(L0-L2)/(L0-L1)x100/%
压痕=%表示挤压后的痕迹；L0=测量前的高度；L1=测量中的高度；L2=测量后的高度
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