热电偶常见故障排除-电势比实际值低（仪表指示偏低)
2.1.1热电偶电极变质或工作端变霉。故障排除方法：把变质部分剪去，重新焊接工作端或更换新电极。
2.1.2热电偶内部潮湿漏电。故障排除方法：将热电极取出，把热电极、绝缘瓷管烘干，并检查保护管渗漏情况，不合格者应补焊或更换新保护管。
2.1.3热电偶接线盒内接线柱问灰尘太多或铁屑短路。故障排除方法：用刷子清除灰尘，清除铁屑，将接线盒密封好。接线盒的出线孔应该向下，以防因密封不良而使水气、灰尘和脏物等进入接线盒中。
2.1.4热电偶测温回路电阻值大于15欧姆。故障排除方法：用万用表测试回路电阻，应符合15欧姆的要求。
2.1.5补偿导线潮湿短路。故障排除方法：将补偿导线与保护管间水份清除干净，消除短接点、更换新补偿导线，采取防水、防短路措施。
2.1.6补偿导线种类与热电偶分度不一致。故障排除方法：更换与热电偶配套的补偿导线。
2.1.7热电偶安装位置不当，插入深度浅。故障排除方法：选取适当的安装位置，调整插入深度。一般要求将工作端尽可能地装设超过管道中心约5—10mm，铠装热电偶校验仪器， 热电偶插入深度应不小于本身保护管直径8～倍，否则应加扩大管。
2.1.8热电偶冷端温度太高。故障排除方法：将热电偶冷端用补偿导线移至温度较低且比较恒定的场合。
K型热电偶补偿导线颜色众多，如何区分
1．导体高工作温度：耐热级：聚全*乙丙烯(F46)200℃，可溶性聚四*乙烯260℃，硅橡胶180℃，普通级：聚氯乙烯70℃和105℃，铠装热电偶，交联聚乙烯90℃，低烟无卤阻燃聚烯烃70℃，交联型90℃和125℃。
2．低环境温度：聚氯乙烯护套：固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃，塑料绝缘和护套：固定敷设-60℃，铠装热电偶校验仪表，非固定敷设-20℃。
3．电缆允许弯曲半径：非铠装电缆小为外径的6倍，铜带屏蔽或钢带铠装点缆小为电缆外径的12倍，塑料绝缘和护套小为电缆外径的10倍。
K型热电偶补偿导线是使用最普遍的热电偶。它与调节、显示仪表的连接，几乎毫不例外地采用铜一铜镍40补偿导线。该种补偿导线价格低廉。但其正、负两极材料的机械性能相差悬殊，铠装热电偶校准器，其正极线强度极差，不耐挠曲，因而设计成较粗的线径，致使安装使用均感不便。这是其无法克服的缺点。一般用聚氯乙烯绝缘和护套补偿导线或电缆具有优良的防潮、耐磨及阻燃特性；耐高温*塑料绝缘和护套补偿导线或电缆采用连续挤出工艺，更有耐高温、耐寒、耐酸碱油水、不延燃、抗老化等优越性，产品质量高于国标GB/T4989-94(等效采用IEC584-3)的规定。
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