[来源：上海皇闽铝业]
铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，上海铝型材2020连接件，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到模具额定产量，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的质量问题，而导致模具不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具质量。
铝材加工常见的几个问题
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4.我们在加工精密工件时，要求厚度及公差十分精.确，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪废不说，有时还会使工件作废？答:产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，上海工业铝型材2020，部分产品公差指标甚至可超过 ASTM 1/4 标准公差精度。
5.我们是一家五金加工厂，以前经常遇到加工铝件时“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光洁度不高和尺寸精度不能保证，废品率很高。答:产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），上海铝型材，大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过 ASTM 1/4 标准公差精度。将化学成分、强度及硬度的偏差降至最.小，加工中不会发生’粘刀’ 、’崩刀’现象。热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。
6.我们的产品全部由铝合金制造，上海铝型材2020 u型，在生产过程中我们感到棘手的问题是以前采购的铝合金质量不稳定，试用时可以，使用时又发生变化，有时同一批次的铝材质量差异也很大，致使生产工艺难以适应。产品质量也很难得以保证。答:生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
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