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闭式冷却塔的优势

投资费用小

从整体上来看,闭式冷却塔把开式冷却塔和热交换器组合在一起,蒸发冷却直接发生于盘管表面,从而冷却盘管内的工艺流体。与开式冷却塔或蒸发冷却器相比较,注塑机配套循环水系统专业清洗,闭式冷却塔的热交换盘管置于冷却塔之中,省掉了热交换器的“外壳”。而原配管系统被简化为一个由冷却塔水槽至盘管之间的喷水循环回路。这样就大大减少了投资费用和占地面积.


注塑机的操作

合模控制

合模是以巨大的机械推力将模具合紧,以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。

关妥安全门,各行程开关均给出信号,合模动作立即开始。首先是动模板以慢速启动,注塑机配套循环水系统节能,前进一小短距离以后,原来压住慢速开关的控制杆压块脱离,活动板转以快速向前推进。在前进至靠近合模终点时,控制杆的另一端压杆又压上慢速开关,此时活动板又转以慢速且以低压前进。

在低压合模过程中,如果模具之间没有任何障碍,注塑机配套循环水系统,则可以顺利合拢至压上高压开关,转高压是为了伸直机铰从而完成合模动作。这段距离极短,一般只有0.3~1.0mm,注塑机配套循环水系统流程图,刚转高压旋即就触及合模终止限位开关,这时动作停止,合模过程结束。

注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式。不管是那一种结构形式,最后都是由连杆完全伸直来实施合模力的。连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程,也是四根拉杆受力被拉伸的过程。

合模力的大小,可以从合紧模的瞬间油压表升起之最.高值得知,合模力大则油压表的最.高值便高,反之则低。较小型的注塑机是不带合模油压表的,这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合紧。如果某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直,或“差一点点”未能伸直,或几副连杆中有一副未完全伸直,注塑时就会出现胀模,制件就会出现飞边或其它毛病。



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