铠装热电偶校准仪,铠装热电偶,恒洋仪表(查看)

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铠装热电偶校准仪,铠装热电偶,恒洋仪表(查看)

动态响应导致的热电偶测量误差热电偶插入被测介质后,由于本身具有热惰性,因此不能立即指示出被测气流的温度,其示值Ta将逐渐上升,铠装热电偶温度变送器,一直到测量端吸热,铠装热电偶套管,放热达到动平衡后才达到稳定的示值Ta∞。在热电偶插入...


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动态响应导致的热电偶测量误差

热电偶插入被测介质后,由于本身具有热惰性,因此不能立即指示出被测气流的温度,其示值Ta将逐渐上升,铠装热电偶温度变送器,一直到测量端吸热,铠装热电偶套管,放热达到动平衡后才达到稳定的示值Ta∞。在热电偶插入后到示值稳定之前的整个不稳定过程中,热电偶的瞬时示值T测与稳定后的示值T∞存在着偏差,这时热电偶除了有各种稳定的误差外,还存在有热电偶热惰性引入的偏差(即T测-T∞),铠装热电偶,这一偏差称为动态响应误差,用△T动表示。

△ T动 =T测 -Ta∞ =τ dT测 /dt式中:τ为热电偶的时间常数为了简化起见,以下讨论时均假设没有其它误差因素的影响,即T∞=T气,于是τ dT测 /dt+T测 =T气。如果被测温度是不随时间变化的稳态测量,只要热电偶插入后经过足够长的时间,待其示值稳定后再进行读数,便可避免动态误差的影响。


热电偶故障处理步骤及方法

1.1 确定故障现象,初步判断故障部位。观察仪表有无显示,显示值是否稳定,显示值是偏高还是偏低。显示仪表跑大,一般是热电偶或补偿导线开路、保护管进水、虚接;跑负,一般是接线错误、接线松动、虚接等等。

1.2进行系统检查。检查测量系统的各组成部分:如热电偶、连接导线、仪表等的配置情况,查看接线盒处是否良好,其型号规格是否配套,极性连接是否正确,各连接线段是否牢固、绝缘是否良好。

1.3环境检查。检查热电偶的安装环境,如各连接点温度,各部件的工作温度是否符合规定以及外界有无磁场干扰等。

1.4将显示仪表与补偿导线断开,借助万用表或热工校验仪等工具,分别检查显示仪表热电偶系统。

1.5根据测量结果判断故障部位。

1.6确定故障部位。把热电偶的输入端短路后,仪表显示值约为室温,说明显示仪表正常,铠装热电偶校准仪,故障在接线端子后线路和热电偶。将万用表放在欧姆(R)*1档,用两个表笔去测热电偶两端,若万用表上显示的电阻值很大,说明热电偶有问题。

1.7有针对性的处理故障。


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