液压元件安装前的技术准备
1) 领出的液压元件型号，卢湾区液压管件，规格必须与清单一致；2) 查明液压元件保管期限是否过长，高压液压管件，若过长要注意元件内部密封件的老化程度；3) 元件上的调节螺钉，手轮，锁紧螺母等应完整无损；4) 检查液压元件所附带的密封件外观质量是否符合要求；5) 板式连接元件，阀安装底板的连接平面应平整，液压管件 公制，其沟槽不应有飞边、毛刺、棱角、不许有碰磕凹痕；6) 螺纹连接件的连接口处不准有毛刺和碰磕凹痕；7) 检查油道内部是否清洁，特别是铸造孔的毛坯面；8) 电磁阀的电磁铁应工作正常；9) 各液压元件上相配的附件必须齐全；10) 油箱内部不准有锈蚀，附件应齐全，安装前应清洗干净。
表现在破裂口处的故障
(1)软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好。发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。(2)软管破裂处出现扭转，发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织钢丝问的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破裂。因此，在使用或保管软管过程中，不要使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头号的轴线处于运动平面上，以免软管在运动中受扭。
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