1、轴承保养 ：为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。
2、轴承的检修：精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。但总体上来说，一般都要经过锻造、车削、热处理、磨削、超精（或抛光、研磨等）从坯料来说，目前棒料、管料、锻件、冷轧料等都有，之后必经的工艺过程是热处理，然后就磨削加工了，而近些年生产的有些重大型（直径2000mm以上的）轴承，经过数控车的精车加工之后，就可以作为终加工了，skf轴承，总之，轴承工艺通常都有那四五个工艺过程，而随着其类型、结构、精度等级的不同，加工工艺会有较大的差异。
有关轴承的使用注意事项如下。（1）、保持轴承及其周围清洁。即使是眼睛看不到的小尘埃，skf轴承6312报价，也会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。（2）、小心谨慎地使用。在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，skf轴承特约经销，会裂缝、断裂，所以必须注意。（3）、使用恰当的操作工具。避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。（4）、要注意轴承的锈蚀。关于检测标准，最.好查国家的《滚动轴承国家标准》
棒材轧机轴承的拆后检查和保养建议
由于粗轧机单槽轧制量大，因此换辊周期长，轧辊换下后可使用清洗剂，把轴承清洗干净，用压缩空气吹干，然后对滚子、保持架、滚到进行检查。滚子、滚道出现凹痕、点蚀等现象，视具体情况更换。同时，要检查轴向密封盒径向游隙，skf轴承7002，检查无误后，增加润滑剂备用。
棒材轧机的轴承有它独特的使用环境、特点及要求。轧制力较小时，因负荷过大而引起的轴承内外圈的开裂、滚动体碎裂的现象非常少，因此应重点关注轴承的正确安装、检查和维护等方法并制定相应的工艺规程以降低轧机烧轴承的事故率。影响轴承使用寿命的因素是多方面的，因此应制定全方位的管理制度和工艺规程，才能达到延长轴承使用寿命保证生产顺畅的目的。
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