Wintower绝热闭式冷却塔与传统闭式冷却塔的区别？
（1）冷却原理不同。绝热闭式冷却塔大部分时间利用绝热等焓加湿降温，极热天气喷淋水蒸发吸热；传统闭式冷却塔利用喷淋循环水在换热器表面蒸发吸热；
（2）绝热闭式冷却性能更加高效。绝热闭式冷却塔采用特殊设计的铜管翅片换热器，换热性能好，在极端天气下增强换热效果十分明显；多种工作模式自动切换，可根据客户的负载和环境温度自动调节；喷淋循环水使用时间较短，降低了换热器表面结垢的可能性，换热性能较稳定；传统闭式冷却塔采用普通光管换热器，换热性能一般，也无法根据客户的负载和环境温度调节，另外进风格栅孔口较大，间壁式冷却塔特点，容易导致换热器积灰，换热性能下降明显；
（3）节水节能效果明显。绝热闭式冷却塔以绝热等焓加湿为主，间壁式冷却塔 标准，喷淋为辅的运行模式，绝热加湿耗水量极少，闭式水系统耗水量较少；绝热加湿冷却时无需开启喷淋泵，泵组优化后耗能降低，因此整个系统节能特性好；传统闭式冷却塔以淋冷却为主，耗水量和耗能大；另外冷却能力无法调节，间壁式冷却塔，始终按极大冷却能力运行，间壁式冷却塔设计计算，在过渡季节和部分负载下耗水严重。
注塑机的操作
开模控制
当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后，随着便是开模动作，取出制品。开模过程也分三个阶段。第.一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。第二阶段快速开模，以缩短开模时间。第三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。
注塑工艺条件的控制
目前，各注塑机厂家开发出了各式各样的程序控制方式，大致有：注射速度控制、注射压力控制、注入模腔内塑料充填量的控制、螺杆的背压和转速等塑炼状态的控制。实现工艺过程控制的目的是提高制品质量，使机器的效能得到最.大限度的发挥。
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