“五化”成为其发展的重要趋势
一是智能化一个方向是多种传感功能与数据处理、存储、双向通信等的集成;另一个方向是软传感技术，液压软管卷盘国标，即智能传感器与人工智能相结合。
二是可移动化无线传感网技术应用加快。该技术被美国麻省理工学院(MIT)的《技术评论》杂志评为对人类未来生活产生深远影响的十大新兴技术之首。目前研发重点主要在路由协议的设计、定位技术、时间同步技术、数据融合技术、嵌入式操作系统技术、网络安全技术、能量采集技术等方面。
三是微型化MEMS传感器研发异军突起。随着集成微电子机械加工技术的日趋成熟，MEMS传感器将半导体加工工艺引入传感器的生产制造，实现了规模化生产，并为传感器微型化发展提供了重要的技术支撑。MEMS传感器技术研发的方向：(1)微型化的同时降低功耗;(2)提高精度;(3)实现MEMS传感器的集成化及智慧化;(4)开发与光学、生物学等技术领域交叉融合的新型传感器。
四是集成化多功能一体化传感器受到广泛关注。传感器集成化包括两类：一种是同类型多个传感器的集成;另一种是多功能一体化，是当前传感器集成化发展的主要方向。
五是多样化新材料技术的突破加快了多种新型传感器的涌现。新型敏感材料是传感器的技术基础，材料技术研发是提升性能、降低成本和技术升级的重要手段。有机敏感材料、陶瓷材料、超导、纳米和生物材料等成为研发热点，生物传感器、光纤传感器、气敏传感器、数字传感器等新型传感器加快涌现。 
液压软管常见故障及原因分析
软管故障一般表现在以下四个方面：外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破裂口处的故障。
液压软管的故障原因及对策如下所述：
一、外胶层的故障
（1）气温较低，环境寒冷物体温度骤降，宁波液压软管，液压软管也不例外，软管外表一旦出现裂纹，会使软管受到弯曲。若发现软管外表有裂纹时，要注意观察软管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换软管。
（2）软管外表出现鼓泡。软管外表出现鼓泡是由于软管质量不合作或是使用不当。如果鼓泡出现在软管的中段，多为软管生产质量问题。应及时更换合格的软管；如果软管出现在软管的接头处，很可能是由于接头安装不当所致。
（3）软管未破裂，但大量渗油。若软管未发现破裂，但大量渗油，其原因是软管内通过高压液流时，液压软管价格，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
（4）软管外胶层严重变质，表面出现微裂。这是软管使用时间过长自然老化的表现。
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