液压胶管常见故障
外胶层的故障
1 胶管外表出现裂纹：在寒冷环境下，胶管外表出现裂纹会使胶管受到弯曲。若发现胶管外表有裂纹时，要注意观察胶管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换胶管。因此，在寒冷环境下不要随意搬动胶管或拆修液压系统，必要时应在室内进行。如果需要长期在较寒冷环境中工作，应更换耐寒冷胶管。
2 胶管外表出现鼓泡：胶管外表出现鼓泡是由于胶管质量不合格或是使用不当。如果鼓泡出现在胶管的中段，多为胶管生产质量问题，应及时更换合格的胶管；如果鼓泡出现在胶管的接头处，很可能是由于接头安装不当所致。钢丝编织，缠绕胶管接头与胶管连接端有可拆式、扣压式两种形式，可拆式接头外套和接头芯上有六角外形，接头芯的外壁呈圆锥形，便于拆装胶管。接头芯与螺母连接后，穿入钢丝防止松脱。扣压式胶管接头由接头外套和接头芯组成，液压软管压力，装配时需剥离外胶层，套人接芯头，拧紧接头外套，然后在专用设备上用模具扣压，使胶管得到一定的压缩量，以达到紧密连接。
3 胶管未破裂但大量渗油:若软管未发现破裂但大量渗油，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处，应检查更换软管，并确保软管在使用中弯曲半径符合技术要求。
4 胶管外胶层严重变质，表面出现微裂:这是胶管使用时间过长自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表层发生脆化，随着时间的延长脆化层加深，天津液压软管，胶管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换胶管。
论搅拌地泵液压软管的更换
一台搅拌地泵，是由多个重要部件无数个细小零件组成，往往某一个小小的部件出现故障就能影响到设备的正常运行，液压软管清洗方法，搅拌地泵的液压软管就是其中一位。
一般来说，液压软管的库存期不会超过两年，因为软管发生老化会影响其强度，所以液压软管的使用寿命不能超过6年(包括库存期)，超过使用期限或老化严重的软管必须更换。另外，若某段管道发生漏油，拧紧后仍然漏油，那很可能液压软管已经无法支持搅拌地泵的正常工作了，应该及时更换管接头或与其相连接的液压软管。
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