环形导轨系统
环形导轨系统是一个现成的装配系统，使驱动滑块沿着可循环的环形轨道连续或间歇运动提供了一个完善系统。在任何时候，滑块是严格遵循精密轨道运行，因此可以保持准确的定位精度和抵御外部载荷作用下的挠度。
滚轮滑块的位置通常是在相等的间距，由为客户设计的一个高强度的同步带进行连接。
环形导轨系统有三种基本尺寸组成环形系统：25MM，随州滚子导轨，44MM和76MM。
轨道形式有椭圆形环形轨道形式及矩形的环形轨道形式。
设计成本较低的椭圆形环形轨道形式是固定宽度；而矩形的环形轨道形式可以改变任何上述规定的最.小宽度。以上两种轨道形式可以订购任何长度的轨道大于规定的最.小宽度，从而满足机械设计的不同需要。
机床导轨磨损等缺陷的喷焊修复
按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，滚子导轨，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长，工件受热面积较大，潜江滚子导轨，热应力较大，咸宁滚子导轨，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。
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