闭式冷却塔系统
从整体上来看，该系统把开始冷却塔和热交换器 组合在一起，蒸发冷却直接发生于盘管表面，从而冷却盘管内的系统液体。与开式水冷系统相比较，该系统具有以下主要优点： A：热交换盘管置于冷却塔之中，省掉了热交换器的“外壳”。 B：原配管系统被简化为一个由冷却塔水槽至盘管之间的喷水循环回路。 在典型的美国西部条件下，闭式冷却塔系统所需换热面积与板式换热器和开式冷却塔的组合系统基本相同，所需风扇电机功率与开式冷却塔也大致相同。
注塑机的操作
预塑动作选择
根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。
（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。
（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，封闭式循环水系统，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴，封闭式循环水系统电话，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。
（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。
注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。
当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，封闭式循环水系统安装方法，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“留涎”现象。
若不需要倒缩，则应把倒缩停止开关调到适当位置，让预塑停止开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆作倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，封闭式循环水系统的优点，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。
一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间，加快生产周期。
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