印刷线路板的印制导线
通常情况下印制导线尽可能宽一些，有利于承受电流和便于制造。在确定印制导线宽度时，除需要考虑载流量外，还应注意铜箔在板上的剥离强度。印制导线宽度建议采用0.5mm，1.0mm，1.5mm，2.0mm规格，其中电源线和接地线的载流量较大，线路板回收，总体上导线宽度的设计原则是信号线＜电源线＜地线。印制导线的间距要根据基板材料、工作环境和分布电容大小等因素来综合确定。一般情况下，导线的间距等于导线宽度即可。印制导线的走向须圆滑，不得出现直角甚至锐角的走向。总体上印制导线的布线要先考虑信号线，后考虑电源线和地线。为了减小导线间的寄生耦合，在布线时要按照信号的流通顺序进行排列，电路的输入端和输出端尽可能远离，输入端和输出端之间最.好用地线隔开。
印制导线的设计与SMT焊盘连接时，松江区线路板回收公司，一般不得在两焊盘的相对间隙之间直接进行，上海电脑线路板回收价格，建议在两端引出后再连接；为了防止集成电路在回流焊中发生偏转，上海废线路板回收价格表，与集成电路焊盘连接的导线原则上从焊盘任一端引出，但不应使焊盘的表面张力过分聚集在一侧，要使器件各侧所受的焊锡张力保持均衡，以保证器件不会相对焊盘发生偏转；当印制导线的宽度较大时且需要和元器件焊盘连接时，一般在连接前需要将宽导线变窄至0.25mm，且不短于0.65mm的长度，再和焊盘连接，这样避免虚焊。
线路板细线生产工艺
虽然曝光能量对线路有十分大的影响，但一般目前市面上使用的大部分干膜曝光范围相当广。在12－18 级（25级曝光尺〕或7－9 级（21级曝光尺）都能分辨，一般来说曝光能量低一点有利于分辨率但能量太低时空气中的灰尘及各种杂物对其影响很大，在后面的工序会造成开路（酸蚀）或短路（碱蚀）。因此，实际生产时要与暗房的洁净度相结合，这样根据实际情况选择可生产的线路板线路最.小线宽和线距。
显影条件对分辨率的影响当线路越小时影响越明显。当线路在4.0mil/4.0mil以上时显影条件（速度，药水浓度，压力等）影响不明显；线路为2.0mil/2.0/mil 时，喷嘴的形状，压力对于能否正常显影出线路起到关键的作用，这时的显影速度可能明显下降，同时药水的浓度对线路外观有影响，其可能的原因是扇形喷嘴的压力大，在线路间距很小的情况下，冲力仍可达到干膜底部，因此可以显影；锥形喷嘴压力较小，故显影细线路有困难。另放板的方向对分辨率及干膜侧壁有明显的影响。
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