闭式冷却塔的应用
船舶及海洋钻井平台中，绝大多数制冷设备均使用水冷式换热器，利用海水对告诉高温钻头进行冷却，或是对出产油品精馏后降温冷却，或是对海水进行先蒸发后冷凝冷却的淡化处理，或是作为船舶动力系统、发电系统、空调系统、中的冷却系统使用。由于海水特有的强碱性、腐蚀性、混合杂物、微生物多，造成水冷系统腐蚀严重、换热性能低、经常故障、维修周期和使用寿命短，现场脏乱等特点。使用符合流闭式冷却塔，在重量和占地面积上大幅减少，减轻了船体的负重，从而减少了船体的热动力功率，同时，闭式环路提供更清洁的运行过程，海水量的减少既可以腐蚀，也可以减少水处理和生物处理费用。冶金行业中，闭式冷却塔主要用于钢铁生产中冷却水的冷却，从而降低连续铸机、高炉炉套的温度。与水冷换热器加开式冷却塔联合系统相比，不仅提高了冶金工艺的可靠性，也减少了污垢热阻，同时，对于被工业流体接触污染的每根直管都可以进行检查和替换，清洗也十分便捷，只需用高压水枪喷射即可。
中高频电炉采用哪些方式冷却
中高频电炉炉体感应线圈和中频电源可以采用相同的冷却装置，也可以使用不同的冷却设备.
方法一：开式冷却塔+水泵+水池+连接管路+高频感应机
优点：1、冷却介质温度降低4℃～8℃
2、原材料用量少，设备投入低，封闭式循环水系统，能耗小，占用空间小。
缺点：1、开式冷却塔运行水路杂质多，增加结垢，容易结垢堵塞管路。
2、减少设备使用寿命，增加故障，无法保障设备可靠、稳定运行；
方法二：闭式冷却塔+水泵+水池+连接管路+高频感应机
优点：1、提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；
2、延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；
3、全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；
4、占用空间小，封闭式循环水系统 小型，安装、移动、布置方便，结构紧凑；
5、操作方便，运行稳定，自动化程度高；
缺点：1、初期投资高，是其他冷却方式的几倍。
方法三：开式冷却塔+水泵+水池+连接管路+板式冷却器+高频感应机
优点：1、提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；
2、延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；
3、全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；
4、占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；
5、操作方便，封闭式循环水系统型号参数，运行稳定，自动化程度高；
6、用途广泛，对板式冷却器无腐蚀的介质，均可直接冷却；
7、全寿命运行成本低，初投资低，运行和维护成本低。
8、如果冬天使用，或夏天水温不高的情况可以直接省掉开式冷却塔的使用环节，水泵+水池+连接管路+板式冷却器+高频感应机就直接可以达到高频感应机降温的效果。这样大大减少了运行成本，和初期投资成本。
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