首.先我们来了解一下空压机，空压机最常用的是活塞式和螺杆式两种，活塞式空压机它的工作原理是活塞在气缸内做往复运动产生压缩空气，既然是往复运动，那么出来的压缩空气就有脉冲，是间歇性产气，则压力就会忽高忽低，这样的压缩空气，如果不经过储气罐缓冲，稳压，那么到工厂的用气点以后是没办法使用的，而且没有经过储气罐的惯性力冲击罐壁，大颗粒的水分也无法排出，会对用气设备造成污染和腐蚀。螺杆式空压机虽说产生的压缩空气相对与活塞式压缩机来说，要平稳得多，但是在实际应用中的案例来看，如果不配储气罐来稳压，对生产用气的稳定性来说，也很不可靠。如果气压波动时正在执行需要用气的动作，则会造成气压不足，动作不能正常执行，出现气压不足警报。
干燥机，分冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，最主要的作用就是除掉压缩空气中的水分，使空气变得更干燥，更洁净；管道过滤器，根据过滤精度来区分，分初级，精密，高精密等几个等级，主要作用是除尘和除油，干燥机和过滤器在空压站的配置里不是一个必备的设备，而是一个选用设备，这主要是根据用户的用气条件来决定的。普通的气动工具，搞搞卫生等就无需配。但是气动精密仪器，CNC数控机床等对压缩空气洁净度要求较高的领域，那是一定要配的。
经过以上的分析，我们可以看出，空压机和储气罐以及干燥机都是空压站系统里必不可少的设备，它们是产生压缩空气的动力源；同时洁净含水量少的空气也减少了对配件锈蚀，静音空压机，延长了机床的使用寿命。
离心压缩机
离心式压缩机是一种动力式压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速，主气流是径向的。动力式压缩机又分为喷射式和透平式压缩机，离心式压缩机就属于透平式压缩机组。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。
工作原理
离心式空气压缩机是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。离心式空气压缩机属于速度式压缩机，在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。
主要优点
1、流量大、功率大、利于节能。透平机械流经叶轮的介质，环保公厕静音空压机型号，一直是连续不断的，气缸的容积较大，叶轮能够高速旋转，故透平机械的排气流量和发生的功率可大大增加。所以离心压缩机排气均匀，气流无脉冲。
2、结构紧凑、密封效果好，泄露现象少，尺寸小，因而机组占地面积及重量都比同一气量的活塞式压缩机小得多。
3、运转平稳，操作可靠，因此它的运转率高，有平坦的性能曲线，操作范围较广，维护费用及人员少。
4、离心式压缩机的压缩过程可以做到绝.对无油，环保公厕静音空压机保养，机内不需要润滑，这对许多行业的生产是很重要的。
5、易损件少、运转周期长，运动零件少而简单，且制造精度低，所以其制造费用相对低且可靠性高。易于实现自动化和大型化。
主要缺点
1、离心式压缩机的目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。
2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。
3、离心式压缩机的效率一般仍低于活塞式压缩机。操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。
4、离心式压缩机转速较高，环保公厕静音空压机排行，有可能产生机械振动，在运行特性方面，会有喘振现象，对机器的危害极大。
5、操作相对复杂，齿轮箱噪声大，设备技术含量高，维护费用较大。
应用范围
近些年，化学工业和大型化工厂的陆续建立，使得离心式压缩机成为了压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，占有及其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。
有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。
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