液压管件 接头,苏统流体设备(在线咨询),液压管件

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 外胶层的故障三软管未破裂但大量渗油软管大量渗油但未发现破裂,其原因是软管内通过高压液流时,液压管件管接头,内胶被冲蚀、擦伤,直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处,应检查更换软管,并确保软管在使用中弯曲半径符...


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 外胶层的故障三

软管未破裂但大量渗油软管大量渗油但未发现破裂,其原因是软管内通过高压液流时,液压管件管接头,内胶被冲蚀、擦伤,直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处,应检查更换软管,并确保软管在使用中弯曲半径符合技术要求。(4)软管外胶层严重变质,表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质,外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧,随着时间延长而加厚,液压管件,软管在使用中只要受到轻微弯曲,就会产生微小裂纹。遇到这种情况,应更换软管。



表现在破裂口处的故障

(1)软管一处或多处破裂,裂口整齐,其它部位保持良好。发生这种现象的原因主要是系统压力过高,超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求,应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。(2)软管破裂处出现扭转,发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后,加强层结构改变,编织钢丝问的间隙增加,降低了软管的耐压强度,在高压作用下软管易破裂。因此,液压管件成型机,在使用或保管软管过程中,不要使软管承受扭转力矩,安装软管时尽量使两接头号的轴线处于运动平面上,以免软管在运动中受扭。



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