镀膜冷却水系统组成
酷仑的真空镀膜工艺工程师、制冷工程师和电气自控工程师在充分熟悉镀膜工艺要求整体规划镀膜工艺冷却水系统。
内循环系统：阴极镀膜温控机组1套，电源镀膜温控机组1套
外循环系统：高温冷水机组2台，绝热蒸发冷却器3台，循环泵站2套，集中PLC控制系统1套
系统在确保系统稳定可靠的前提下极大限度设计成高效节能冷却水系统，间壁式冷却塔大致价格，镀膜温控机组设计为根据季节变化的冷水机冷却和冷却器冷却两种运行方式，间壁式冷却塔，夏季模式时，冷却器对冷水机组进行冷却，冷水机组提供冷冻水至阴极和泵组系统板换外侧，给阴极和泵组内循环系统降温；冬季模式时，冷水机组停用，直接用冷却器提供冷却水给阴极和泵组系统板换进行换热，通过调节外循环板换的旁通量，保证内侧板换温度的恒定。水泵采用变频控制同时均配有备用泵；生产线连通的内循环水管道及过流设备全部按纯净水要求设计。
系统主要部件选用进口或国内制造的世界高端品牌，系统功能达到国外进口整机性能。比国内市场同类产品性能及可靠性大大提高，同时节省运行费用20%以上，本系统总造价同进口产品比降低50%、交货周期缩短2/3、售后服务更为方便。
注塑成型前的准备工作
成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。
14.原料的预处理
根据塑料的特性和供料情况，一般在成型前应对原料的外观和工艺性能进行检测。
如果所用的塑料为粉状，如：聚氯乙烯，还应进行配料和干混；如果制品有着色要求，间壁式冷却塔选型计算，则可加入适量的着色剂或色母料；供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度。
因此，间壁式冷却塔维修改造，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下对水敏感的聚碳酸酯的水分含量要求在0.2%以下，甚至0.03%~0.05%，因此常用真空干燥箱干燥。已经干燥的塑料必须妥善密封保存，以防塑料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
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