镀膜冷却水系统组成
酷仑的真空镀膜工艺工程师、制冷工程师和电气自控工程师在充分熟悉镀膜工艺要求整体规划镀膜工艺冷却水系统。
内循环系统：阴极镀膜温控机组1套，间壁式冷却塔设计计算，电源镀膜温控机组1套
外循环系统：高温冷水机组2台，间壁式冷却塔的选型，绝热蒸发冷却器3台，循环泵站2套，集中PLC控制系统1套
系统在确保系统稳定可靠的前提下极大限度设计成高效节能冷却水系统，镀膜温控机组设计为根据季节变化的冷水机冷却和冷却器冷却两种运行方式，夏季模式时，冷却器对冷水机组进行冷却，冷水机组提供冷冻水至阴极和泵组系统板换外侧，给阴极和泵组内循环系统降温；冬季模式时，冷水机组停用，直接用冷却器提供冷却水给阴极和泵组系统板换进行换热，通过调节外循环板换的旁通量，保证内侧板换温度的恒定。水泵采用变频控制同时均配有备用泵；生产线连通的内循环水管道及过流设备全部按纯净水要求设计。
系统主要部件选用进口或国内制造的世界高端品牌，系统功能达到国外进口整机性能。比国内市场同类产品性能及可靠性大大提高，同时节省运行费用20%以上，本系统总造价同进口产品比降低50%、交货周期缩短2/3、售后服务更为方便。
如何进行注塑机的日常保养
电路部分
1.电线接头检查
接头不紧固的电线会令接头位置产生高温或产生火花而损坏，接头不良也会影响信号的传输；接触器上的接头会因电磁动作的震动而较易松开，因此需要定时检查线接头位置及收紧。
2.电动机
注塑机的电动机一般是空气冷却式的，尘埃积聚会造成散热困难，所以每年作定期清理，通常在电路中装有电机过载切断器，该保护装置的限定电流是可调的，应根据电机功率作适当的选择，同时一旦过载保护器启动，应确定检查是否欠相、接点不良或油温过高后才按回复位开关。
3.发热筒和热电偶
注塑机的发热筒应期检查是否紧固以保证能有效地传热，在正常生产中发热筒的烧毁是不易觉察的，为此要注意温控制器的工作情，从中判断发热筒是否正常。另外发热筒常见损坏处是电线连接处，由于接头不良，接触电阻增大，间壁式冷却塔，使连接处局部过热导致接口氧化而损毁。
4.电磁接触器
注塑机电热部分的接触器因为动作交数较频繁，其损耗速度亦较快，若主触点过热发生熔化粘合则可能造成加热温度失控，因此若发现接触有过热现象、发出响声或分断时火很大，则表求将会损坏，应尽早更换。
5.电脑控制部分
随着微机控制技术在注塑机上的应用，微电脑部分及其相关的辅助电子板的正常工作对电源电压的波动，我们应该保持注塑机控制箱内通风散热用的风扇正常工作，使用精度较高的电源稳压
设备供电，间壁式冷却塔前景，设法减少控制箱受外来振动的影响，等均是正常工作的基本要求，应切实解决这些方面的问题并定时检查。
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