液压软管的特点及应用
随着自动化技术的不断提高，液压管件接头，液压设备正向着高速度，高精度，低能耗，高集成的方向发展，致使液压管路的要求越来越高，安装空间越来越紧凑，常见的标准软管（EN 853 1SN/2SN，液压管件制造，EN 856 4SP/4SH）在紧凑型场合安装非常困难，极容易出现小弯曲半径，大大降低了软管的寿命。在实际运用中，选择适合现场工况的胶管是非常必要的，紧凑型场合我们推荐大家使用超柔管，这里我们来总结下超柔管的特点：1：更小的弯曲半径2：软管外径小3：重量比同等级SAE标准管轻4：弯曲力降低5：更长的脉冲寿命。
机械设备液压系统调试要求有哪些？
1. 系统在充液前，其清洁度应符合规定。2.所充液压油(液)的规格、品种及特性等均应符合使用说明书的规定；充液时应多次开启排气口，把空气排除干净。3.系统应进行压力试验。系统的油(液)马达、伺服阀、比例阀、压力传感器、压力继电器和蓄能器等，均不得参与试压。试压时应先缓慢升压到下表的规定值，保持压力10min，然后降至公称压力，液压管件标准图集，检查焊缝、接口和密封处等，均不得有渗漏现象。4.启动液压泵，进油(液)压力应符合说明书的规定；泵进口油温不得大于60℃，且不得低于15℃；过滤器不得吸入空气，调整溢流阀(或调压阀)应使压力逐渐升高到工作压力为止。升压中应多次开启系统放气口将空气排除。5应按说明书规定调整安全阀、保压阀、压力继电器、控制阀、蓄能器和溢流阀等液压元件，液压管件，其工作性能应符合规定，且动作正确、灵敏和可靠。6.液压系统的活塞(柱塞)、滑块、移动工作台等驱动件(装置)，在规定的行程和速度范围内，不应有振动、爬行和停滞现象；换向和卸压不得有不正常的冲击现象。7系统的油(液)路应通畅。经上述调试后方可进行空负荷试运转。
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