模具保护器的应用领域包括注塑模具的监视，还有冲压模具以及压铸模具的监视。当然压铸的环境比较恶劣，加上现场离不开人工，所以采用模具监视器的意义不如另外两种那么大。注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模和保护模具的作用。对冲压模具进行直接监视往往不大容易，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压机，人工进行干预，注塑机模具监视器，排除模具的故障，从而起到监视模具防止不良品产生的作用。
应用范围：
1. 用于成型品留定模检
当有成型品留定模时，会在动模侧形成空穴，这空穴会被模具保护器觉察并报警。
2. 用于插件放置检测
当成型中有插件需要放置时，注塑模具监视器，模具保护器会自动检测插件数量及位置是否正确。
3. 用于顶针或镶件断裂检测
顶杆或细小的镶件折断会对模具造成损伤或造成大的批次不良，模具保护器能洞察这一切，并能立即阻止合模，马上报警。
4. 用于滑块在位情况检测
开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块有无在位。
5. 用于填充不足的检测
填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽。
6. 用于毛边的检测
7. 用于落下不良检测
一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落，这时合模是非常危险的，上海模具监视器，尤其是贵重的模具。模具保护器能在这千钧一发之际大显身手、发出禁止合模指示，以防止损坏模具的事故发生。
8. 用于减少不必要的顶出次
有些注塑机有再次顶出功能，模具保护器能配合注塑机的这一功能，来减少顶出次数。我们可以把顶出次数设定为单次或两次（本应该设定为更多次）经过顶出以后仍有未脱落的产品时，模具保护器会发出再次顶出指令，直至完全脱落再进行下一动作。 9. 用于生产线或组装线
可以完成部件的识别、选别或纠错任务，帮您实现自动化生产。
10．用于品质管理
可以把各个产品的标准样板存档，保存在控制器里，质检员可以实时地或者不定期地把现产品与样板比对，能既准确又及时地发现不良品。
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