皇闽铝业(图),蚌埠铝型材防护罩,铝型材防护罩

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皇闽铝业(图),蚌埠铝型材防护罩,铝型材防护罩

对于铝及铝合金挤压生产来说有三条有效的提升途径[来源:上海皇闽铝业]① 在等温挤压的基础上开发软铝合金的快速挤压,以解决软铝合金挤压材和民用建筑型材的生产能力问题,软铝合金的理论挤压速度可达到250m/min以上, 欧美和日本的大多数...


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对于铝及铝合金挤压生产来说有三条有效的提升途径

[来源:上海皇闽铝业]

① 在等温挤压的基础上开发软铝合金的快速挤压,以解决软铝合金挤压材和民用建筑型材的生产能力问题,软铝合金的理论挤压速度可达到250m/min以上, 欧美和日本的大多数挤压机挤压速度已达80m/min以上,蚌埠铝型材护罩,有的甚至可达120m/min。是我国目前水平(15~30m/min)的3~4倍,大有潜力可挖;

② 对现有落后的小型挤压机进行改造,除增添小量大中型挤压机和个别特殊挤压机外,将1500t以下的(占我国总量的80%以上)小型挤压机大部分改造成现代化的1800t以上的中型挤压机,大大提高挤压生产能力和成品率。其实,早在30年以前,芜湖铝型材护罩,日本已限制1500t以下,西欧已限制1250t以下挤压机的建造与生产。这方面我国也大有潜力可挖;

③ 在挤压机大型化的基础上,开发一模多出挤压技术,在一个模子上同时挤出多根产品,其生产效率可比在小挤压机上单根生产提高数倍而且成品率(多根公用一个挤压残料)也可提高。美国、西欧和日本的一模多出率已达80%以上,而我国这一技术刚刚起步,最.好的亚洲铝厂也不过50%左右,有的工厂甚至不到10%,铝型材护罩,大有潜力可挖。

由此可见,大力研发并推广铝挤压一模多出技术对于提高挤压生产效率和成品率是一项很有意义的工作。


型材的轧制与压延是什么意思

[来源:上海皇闽铝业]

当前在中国铝加工业仍有少部分人、个别工厂、甚至个别权威大机构将轧制(rolling或milling)说成压延,铝工业有一个上世纪七八十年代建成的大铝加工厂将其板带车间称为压延车间后改为压延厂,但在标准中、教科书与辞书中都没有称压延的,钢铁工业都称轧制,没有称压延的。在新华字典中查不到“压延”辞条,而对轧制的解释为“应用两个反向旋转的轧辊间的压力改变金属材料形状和性能的加工过程。”在GB/T8005.1-2008(铝及铝合金术语第.一部分:产品及加工处理工艺)中也对“压延”作解释,但对轧制的(milling)解释是“加工过程中,金属在轧机的上、下辊之间进行辗压,从而生产出单板或带状板材的过程。”因此,舟山铝型材护罩,不要再用压延这一名词,而统用轧制这一术语,钢铁工业就是这样。



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