玻璃表面瑕疵在线检测系统
产品概述
在玻璃的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，M玻璃表面瑕疵在线检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测 ，从而有效的节约了成本、提高了产品质量。
技术参数
检测对象：浮法玻璃，焊接视觉检测品牌，镀膜玻璃，钢化玻璃，光学玻璃、汽车玻璃，液晶玻璃板等;
检测内容：凹坑、划痕、灰尘、黑点、蚊虫等;
检测速度：根据实际的生产线速度而定;
检测幅宽：根据实际的生产线幅宽而定;
检测精度：0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);
处理办法：截图声光报警、瑕疵分类、自动记录位置、图片保存及检索;
检测方法：根据透光率的不同选择正打光或者背打光;
其它配置：打标机（可选）；
注意事项：玻璃检测的边缘问题；
现场安装图片
机器视觉系统设置
机器视觉系统是指计算机来实现人的视觉功能，也是就用计算机来实现对客观的三维世界的识别。按现在的理解，人类视觉系统的感受部分是视网膜，踏实一个三维采样系统，三维物体可见部分投影到网膜上，人们按照投影到视网膜的二维的像来对该物体进行三维理解。
所谓三维理解是指对被观察对象的形状、尺寸、离开观察点的距离、质地和运动特征等的理解。机器视觉系统的输入装置可以在摄像机、转鼓等，视觉检测，它们都把三维的影像作为输入源，即输入计算机的就是三维管观世界的二维投影。如果把三维客观世界到二维投影像看作是一种正变换的话，则机器视觉系统所有做的是从这种二维投影图像到三维客观视觉的逆变换，带钢视觉检测供应商联系方式，也就是根据这种二维投影图像取重建三维的客观世界。
机器视觉系统主要由三部分组成：图像的获取、图像的处理和分析、输出或显示。将近80%的工业视觉系统主要用在检测方面，包括用于提高生产效率，控制生产过程中的产量、采集产品数据等，产品的分类和选择也集成于检测功能。下面通过一个用于生产线上的单摄像机视觉系统，车门托架视觉检测公司，说明系统的组成及功能。剞劂系统夹名称生产线上的产品，决定产品是否符合质量要求，并根据结果，产生相应的信号输入上位机，图像获取设备包括光源、摄像机等；图像处理设备包括相应的软件和硬件系统；输出设备是与制造过程相连的有关系统，包括过程控制器和报警装置等。数据传输到计算机进行分析和产品控制，若发现不合格品，则报警器告警，并将其排除出生产线。机器视觉的结果是CAQ系统的质量信息来源，也可以和CIMS其他系统集成。
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