铝材加工常见几个问题
[来源：上海皇闽铝业]
7.我们的铝制工件需要在300-500℃高温环境下不间断或间断性工作，美铝能满足要求吗？答:热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。在 400 ℃工作环境中不会产生永久变形。
8.我们的产品在制造过程中有折弯工序，要求铝件的折弯处无裂缝或细纹。答:板材全部通过半导弯曲检验，弯曲 180 度不会产生开裂现象。
9.我们所需要的铝板是用在精密机械上的台板，要求上色效果漂亮，美铝可否满足这方面的要求。答：铝板上色效果由晶格结构排列，组织致密性及热处理工艺技术三个要素决定。美铝产品生产工艺技术精湛，化学成分控制精.确，检验工序完备，保证了美铝一贯的优良品质。
10.经常在工程资料或图纸中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052，请问AA代表什么？答：AA是英文全称ALUMINIUM ASSOCIATION的缩写，是美国铝协会的简称。AA仅冠于变形铝合金牌号的前面。代表该牌号是依据美铝标准生产和检验的。
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挤压两孔或多孔型材时，铝型材防护罩，模孔的布置必须遵守中心对称原则，而可以不遵守轴对称原则。
在配置模孔时，应考虑到模孔离挤压筒中心的距离不同，金属流动速度有差异的现象，因此型材断面上薄壁部分应向着模子的中心，而壁厚部分应向着模子的边缘，见图2，这种布置，还可提高模孔之间的连接部分的强度。
对于对称性较好，且断面上各处的壁厚相差不大的型材，可将型材模孔的重心均布在以模子中心为圆心的圆周上。为了保证模子的强度，多孔型材模孔之间应保持一定的距离，奉贤铝型材防护罩，在实际生产中对于8000吨以上的大型挤压机取60mm以上，5000吨挤压机取35～50mm，而对于2000吨以下的挤压机可取20～30mm。
为了保证制品的质量，配置多孔模时还必须考虑模孔边缘与挤压筒壁之间的距离，当这个距离太小时，制品边缘会出现成层等缺陷。
模孔间距和模孔边缘与挤压筒壁之间的距离也应系列化，以利于模垫、前环等大型基本工具及导路等有互换性和通用性。
根据具体的挤压条件，南汇铝型材防护罩，对型材的形状和尺寸，无锡铝型材防护罩，挤压筒和模具的规格，产品的要求，模子的强度以及需要采用工具的情况等进行了详细分析，并确定出矛盾的主要方面之后，可以采用不同的形式对多孔模进行排列。
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