铝型材在电视行业中框的运用
[来源：上海皇闽铝业]
2012年CES展上韩国LG展出了全球第.一款无边框电视LM9600，采用金属折弯中框，吸引大批参观者的眼光。此后LG同步开放了ART3，ART5系列整屏资源，也开启了电视行业外观设计的新方向。
ART3整屏主打“超窄边框”概念， ART5则为“无边框”整屏，两者均要求运用金属中框来保护屏体及掩盖侧面螺钉孔。通过实践，我们发现采用铝型材成型后折弯加工，能形成强度好、精度高、有效控制与屏贴合缝隙的金属中框，满足了我们的预设要求。
康佳8300系列是8100系列的后续版本，为第二代超窄边框的ART3电视。经过康佳设计团队不懈努力，杭州铝型材流水线，研发出镜面电镀级别的抛光工艺，进一步升级了铝型材中框的表面处理。如此炫丽外观，无外乎能成为高大上的深圳宝安新机场指定电视机型。
9500系列为康佳2014年最.新ART3屏机型。铝型材中框设计上运用“分台阶+双表面处理”工艺，视觉上分层次，达到压缩整机厚度的效果。
对于铝及铝合金挤压生产来说有三条有效的提升途径
[来源：上海皇闽铝业]
① 在等温挤压的基础上开发软铝合金的快速挤压，以解决软铝合金挤压材和民用建筑型材的生产能力问题，软铝合金的理论挤压速度可达到250m/min以上， 欧美和日本的大多数挤压机挤压速度已达80m/min以上，有的甚至可达120m/min。是我国目前水平（15～30m/min）的3～4倍，大有潜力可挖；
② 对现有落后的小型挤压机进行改造，除增添小量大中型挤压机和个别特殊挤压机外，将1500t以下的（占我国总量的80%以上）小型挤压机大部分改造成现代化的1800t以上的中型挤压机，大大提高挤压生产能力和成品率。其实，早在30年以前，日本已限制1500t以下，西欧已限制1250t以下挤压机的建造与生产。这方面我国也大有潜力可挖；
③ 在挤压机大型化的基础上，铝型材流水线，开发一模多出挤压技术，泰州铝型材流水线，在一个模子上同时挤出多根产品，其生产效率可比在小挤压机上单根生产提高数倍而且成品率（多根公用一个挤压残料）也可提高。美国、西欧和日本的一模多出率已达80%以上，而我国这一技术刚刚起步，最.好的亚洲铝厂也不过50%左右，有的工厂甚至不到10%，大有潜力可挖。
由此可见，大力研发并推广铝挤压一模多出技术对于提高挤压生产效率和成品率是一项很有意义的工作。
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