在注塑模具行业中，即使模具设计的再好，机台参数设置的再优化，我们的产品在开模，顶针托了产品，一次，两次，三次，甚至很多次都不能把模具型腔的产品托出来；当然我们一般设置托模两次。自动化生产注塑系统不会知道模具内是否有滞留产品，模具合模，开始进行下一轮的生产循环动作。突然听到一声模具内异响，模具压模了。运气好点，开模检查有的模具还可以继续使用。但对于有些精密的模具，继续使用的概率就没有这么大了。因此，我们需要一个人的眼睛来监视模具腔内的异常情况，每一模一模监视。这样，一遇到特殊异常情况，我们就要报告，报警，不允许模具合模。这样模具保护器，模具监视器，模具的眼睛就开发出来了。
机器的作用是什么，有哪些性能?
机器的作用是有效保护模具安全，降低模具维护成本，减少人员投入，模具监视保护器，保障产品交期.
机器的性能:产品缺料检测，产品粘模检测，产品未脱膜检测，镶件少放，多放检测， 监视模具顶针、滑块定位， 可以自动侦测２次监视的时间，在0.03秒内确认处理时间和以各种简便的机能， 具备计算机能，可表示总成型次数，确认OK及NG的次数， 可以配备两台相机来对应不同的机械或大型的模具，汽车配件模具监视保护器， 具备自动修正模具停留位置的偏差，减少不必要的停止（专利），能选择性调整灵敏度，塑料制品模具监视保护器，实现对不同产品间的要求进行监视，可实现顶出产品未脱落的再次顶出等.
机器是如何工作的？是否易操作?
机器的工作原理是:采集正常图像并存储，再次采集目标图像与存储好的图像进行对比分析.进行检测.在注塑机中可进行二次拍照.一次拍照，在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照，确认产品有无严重缺陷不良或另一半模具有无粘膜，滑块有无移位，防止顶针顶不出来折断.二次拍照，在产品被顶针定出后合模前的瞬间拍照，确认模穴内部，齿轮模具监视保护器，模穴外部有无产品粘膜和异物残留，以及顶针和滑块有没到位，任何一种情况出现，模具保护器都能准确无误地检测出来，并控制成型机禁止闭模并同时发出异常报警和异常位置点.
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