机器视觉产业的发展方向
在未来几年内，随着加工制造业的发展，对于机器视觉的要求也逐渐增多。随着机器视觉产品的增多、技术的提高，模具监视器，国内机器视觉的应用状况将由初期的低端转向高端。由于机器视觉的介入，自动化将朝着更智能化、更快速的方向发展。另外，由于用户的需求是多样化的，且要求程度也不同，那么个性化方案和服务在竞争中将日益重要，即用特殊定制的产品来代替标准化产品也是机器视觉未来发展的一个趋势。机器视觉的应用也将进一步促进自动化技术向智能化方向发展。
未来我国机器视觉发展将主要表现为以下特征。
(1)产业化的发展对机器视觉的需求将呈上升的趋势。
机器视觉发展空间较大的部分在半导体和电子行业，而据我国相关数据显示，昆山模具监视器，全球集成电路产业复苏迹象明显。与此同时，全球经济衰退使我国集成电路产业获取了市场优势、成本优势、人才回流等优势，国家也加大了对集成电路产业这一战略领域的规划力度，“信息化带动工业化”、“走新兴工业化道路”为集成电路产业带来了巨大的发展机遇。特别是高端产品和创新产品的市场空间巨大，设计环节、国家战略领域、3C应用领域、传统产业类应用领域成为集成电路未来几年的重点投资领域。
此外，中国已成为全球集成电路的一个重要需求市场。据相关数据显示，2002年我国集成电路市场需求规模为1135.5亿元，占世界市场的9.76%，中国已成为近年来世界半导体投资的热点。中国的半导体和电子市场已初具规模，而如此强大的半导体产业将需要高质量的技术做后盾，同时它对于产品的质量、集成度的要求将越来越高。恰巧机器视觉将能帮助他们解决以上问题。因此该行业将是机器视觉的用武之地。
(2)统一开放的标准是机器视觉发展的原动力。
目前，国内机器视觉产品与国外相比，差距并不单纯在技术上，而且还表现在品牌和知识产权上。另一现状是目前国内的机器视觉产品主要以代理国外品牌为主，以此来逐渐朝着自主研发产品的路线靠近，起步比较晚。未来机器视觉产品的好坏不能通过单一因素来衡量，应该按照国际化的统一标准来判定，中国自动化的逐渐开放也将带领其相关的产品技术逐渐开放。因此，依靠封闭的技术难以促进整个行业的发展，只有形成统一开放的标准才能让更多的厂商在相同的平台上开发产品，这也是促进中国机器视觉朝着国际化水平发展的原动力。
(3)机器视觉技术的趋势是数字化、实时化、智能化。
图像采集与传输的数字化是机器视觉在技术方面发展的必然趋势。更多的数字摄像机、更宽的图像数据传输带宽、更高的图像处理速度、以及更先进的图像处理算法将会推出，并将会得到更广泛的应用。这样的技术发展趋势将使机器视觉系统朝实时性更好和智能程度更高的方向不断发展。
1、易操作
根据实际情况，模具监视器特点，可以方便地实现一次检出与二次检出的打开与关闭选择，同时还设计有手动触发按钮，可实现随时拍照，检验设定参数的合理性。
2、省时间
模具监视器减少顶出次数的功能，注塑模具监视器，可以缩短成型周期，从而节省了时间。
3、高性能
采用ID-130M专业机器视觉传感器，运行稳定、可靠。
4、高精度
模具监视器有752*480/1024*768/1600*1200像素分辨率可选，可完成对观察面全面的监测。
5、多用途
对于特殊模具，可根据客户实际开发。
6、多区域
模具监视器检测区域可多达近百个，同时可大可小，须特别关照的区域只要增加一个检测就能实现准确监视。
7、记现场、明是非
可实现对合格品图像、次品图像或全部图像资料的保存，这些资料是以时间顺序排列的，在文件中载有以秒为单位的时间信息，再加上真实的图像资料再现，可以帮助您了解异常或事故出现的原因和过程。同时在控制器中还保存有最近发生的八次不良产品的全部现场信息。
8、用网络、促管理
强大的网络功能可帮你实现“秀才不出门，便知天下闻'。管理者在办公室里便能知晓安装有模具监视器的机台相关情况：是否在正常运转；生产了多少合格品、多少废品；中间有多少停机时间；也可以随时调取某机台的合格品或次品的图像资料。用于公司品质管理，如果单位是个集团公司，还可以通过网络很方便地实现集团内资源共享，这无形中提升了公司的管理水平。
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