O型密封圈失效原因与对策三
（1）化学腐蚀损坏：失效状态：化学腐蚀可引起O形圈的各种缺陷，o型橡胶圈，如起泡，破裂，小洞，全氟o型橡胶圈，或褪色等，o型橡胶圈环防尘，有些时候化学腐蚀仅可通过仪器测量其物理性能而得知。失效原因：材料与介质不符或温度过高。解决方法：选择更加耐化学介质腐蚀的材料。（2）损坏：失效状态：O形圈全部或部分密封区域产生磨损损坏，可在密封表面找到材料磨损的颗粒。失效原因：密封表面光洁度不够，温度过高，密封环境进入磨损性强的杂物，优质耐高温酸碱氟o型橡胶圈，密封件产生相对运动，密封件表面处理不彻底。解决方法：提高沟槽光洁度，选用可自我润滑的材料，清楚造成磨损的部件和环境。
O形密封圈胶料配方设计
O形橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩永久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。
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