[来源：上海皇闽铝业]
热转印也称为热升华，工业铝型材流水线尺寸，是将人像、风景、木纹、大理石纹、立体浮雕等任意图形，使用热转印油墨印在高精度纸上，再经过相应的热转印设备，在短时间内加热到一定的温度，把纸上的图像、色彩，逼真地转印到铝型材等材质上的一种特殊工艺。
转印纸：转印纸主要分两种，分别是木纹热转印纸和PET热转印膜。木纹热转印纸、PET热转印膜均是利用加热升华和渗透的原理来实现转印装饰的，但因二者在热转印时操作工艺和转印设备上却有所区别，使用PET热转印膜转印的生产效率更高，且特别适合转印异型或形状复杂的铝型材。
转印施工工艺：铝型材热转印工艺是一个投入设备少，铝型材流水线厂家排名，操作人员少，比水转印生产效率高、成本低的简单工序。
转印工序为：选基材→用木纹热转印纸或PET热转印膜紧包裹住基材→加热转印→表面清洁→检验→包装。
应用热转印纸工艺⑴ 工艺1（适用于大面积和异形基材）：取已经喷涂好的铝型材，用热转印专用胶水将热转印纸正面与铝型材的正面，上饶铝型材流水线，对贴后送至烘箱烘烤（约180℃， ６分钟左右）后，撕下热转印纸，表面清洗，即可将所要木纹或石纹已转印至铝型材上。 ⑵ 工艺2（适用于大面积和异形基材）：取已经喷涂好的铝型材，将热转印纸正面与铝型材的正面对贴，用少量的耐高温胶带粘住纸接口（套上耐高温的pet胶袋扎住、固定胶袋两头;从两头抽真空后，送至烘箱烘烤（约180℃，６分钟左右）取下pet胶袋，撕下热转印纸，表面清洁，即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。⑶ 工艺3（适用各种平面铝型材）：取已喷涂好的铝型材。将热转印纸正面与铝型材的正面对贴，用专用平板热转印机加热（约180℃，20秒左右） 撕下热转印纸，即可将所要木纹或石纹转印至铝材板上。
铝型材行业高能耗与高污染的原因
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①熔炼和回收：目前铝熔炼炉中电炉占5％，油炉占91％，燃气炉占4％，造成重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业发达国家的高55.17％，而实际铸锭（轧制扁锭与挤压圆锭）的平均熔炼能耗比工业发达国家的高得多。另外，铝熔炼炉能耗的总体状况还是处于中低水平。
②铸造、轧制和挤压：缺乏高.档次产品；小机台多，挤压装备较落后，效率低；装备的自动化程度低，无法实现等温快速挤压，铝型材流水线厂企业名录，生产精密型材；模具质量欠佳。
③表面处理： 表面处理是铝加工过程中的高耗电、高耗水、高污染的环节。
节能减排成为当今铝加工企业迫切需要解决的问题，本文从熔铝炉、保温炉、挤压机棒炉、氧化处理污泥深加工利用等方面出发，提出一些新方法和策略，从而使铝加工企业达到节能减排和清洁生产的目的。
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