O型密封圈失效原因与对策三
（1）化学腐蚀损坏：失效状态：化学腐蚀可引起O形圈的各种缺陷，如起泡，破裂，小洞，o型橡胶圈，或褪色等，防水接头o型橡胶圈，有些时候化学腐蚀仅可通过仪器测量其物理性能而得知。失效原因：材料与介质不符或温度过高。解决方法：选择更加耐化学介质腐蚀的材料。（2）损坏：失效状态：O形圈全部或部分密封区域产生磨损损坏，可在密封表面找到材料磨损的颗粒。失效原因：密封表面光洁度不够，温度过高，握力o型橡胶圈，密封环境进入磨损性强的杂物，密封件产生相对运动，密封件表面处理不彻底。解决方法：提高沟槽光洁度，选用可自我润滑的材料，清楚造成磨损的部件和环境。
O型橡胶圈选型（三）
O型密封圈选择应考虑的因素：1、工作介质和工作条件。在具体选取O型圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。2、密封形式
按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小;对于孔用密封，电机防水o型橡胶圈，应使其内径等于或略小于沟槽轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O型圈外径应比沟槽外径约大1～2%;外部压力时，应使 O型圈内径比沟漕内径约小 1～3%。
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