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铝型材模具设计中的常见问题[来源:上海皇闽铝业]1.二级焊合室的作用:挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而,在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修...


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型材模具设计中的常见问题

[来源:上海皇闽铝业]

1.二级焊合室的作用:挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而,在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修模。

根据模具设计的不足,提出在下模开设二级焊合室优化设计方案,弥补模具加工中打供料不到位的缺陷,避免了供料不足引起的开口、收口及出材前后形状不一等缺陷,并有效地解决了设计中速度分布不均的问题。从而在优化方案中,上海铝型材分类,型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀,对出材有较大改善。

2.二级导流的作用:在挤压模具设计中,对于壁厚差很大的实心型材,采用二级导流。例:初始模具设计由普通的模子和模垫组成,一次上机非常不理想,角度偏小、薄壁部分尺寸超薄、超小。模具返修即使加大薄壁部分、打低工作带仍然不理想。

针对初始模具设计的不足,第二次采用导流板设计,提出在模子开设二级导流优化设计方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。

具体通过对薄壁部导流直冲,上海铝型材弯圆,厚壁部分在出料口宽展30度,并将厚壁部分模孔尺寸稍微加大尺寸,另将模孔尺寸90度角预收口开为91度,定径工作带也适当作了些修改。


浇注式与穿条式复合铝型材基本性能对比


[来源:上海皇闽铝业]

(一)强度:聚氨酯浇注式复合铝的铝型材由于一次性挤出,这样减少了工艺缺陷,再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内,固化形成聚氨酯隔热桥,由于聚氨酯的高粘合性,聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体,无须压合,所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高,而且隔热桥横截面积大,上海铝型材厂家排名,所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材总体强度大于穿条式。穿条式复合铝型材本身是通过两次挤压成形的,上海铝型材,之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内,再经过辊压。使得材料的内部组织有变化,产生应力使型材的整体强度差,甚至产生明显的裂纹使之成为废品。

(二)型材横截面积:聚氨酯浇注式复合铝型材结构紧凑,小巧美观;穿条式复合铝型材由于要经开齿、辊压工艺,它的截面积非常大,看起来臃肿、肥大。

(三)型材出材率:同型号同长度的复合铝型材,穿条式与聚氨酯浇注式相比,由于穿条式的横截面积大,重/米比浇注式的大,这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%],制造1平方米门窗大约多消耗1公斤型材。使用浇注式隔热铝型材制做门窗,每平方米节约铝材成本25元。假如一个门窗厂每年制做1万平方米门窗,则可节约25万元。

(四)可塑性(窗形):现在的门窗多种多样,异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗,包括360?的圆弧形。穿条式由于隔热条与铝型材的连接不牢固,铝型材变形大时,隔热条易从铝型材的连接槽内脱出,这样它的窗形就受到限制。

(五)隔热:聚氨酯浇注式复合铝型材在长时间的试验与实践中都表现的令人满意,它在室外-20℃的情况下,室内仍保持18℃左右。穿条式在室外-20℃时,室内保持在8℃上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热性能好。



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